封头订货技巧:1.封头形状、公称直径（内径、外径）、厚度、直边高度、材质、坡口、数量2.执行标准：JB/T4746-20023.封头用途及贮存介质4.封头材料要求：复检、UT检查、正火、腐蚀试验5.封头设计要求很小厚度6.焊接：焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平7.封头无损检测：方法、部位、合格级别8.封头热处理：目的、工艺要求9.封头的对准基准：封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准，相对应的公差封头厂封头的材质由于δ’是与封头厂封头的材质、形状、板厚、成形方法、工艺和操作技能等多种因素有关的不定值。因此，即使封头厂封头和筒体的内径Di、钢材厚度δs均相等，而两者的外径和外周长并不相等。铝封头主要用于哪些地方封头是压力容器上常用的堵塞装置，它可以被制作成不同的形状，如：碟形封头、椭圆封头等。所以封头厂封头和筒体组装时，内径和外圆不可能同时对准，只能根据容器的生产工艺，确定以外圆对准（控制封头厂封头的外圆周长公差，相当于日本JISB8247标准中的A种封头厂封头），或者以内径对准（控制封头厂封头的内径公差，相当日本标准的B类封头厂封头。）因此，新封头厂封头标准要求在订购封头厂封头时，须明确封头厂封头和筒体的对准基准，并按3.2的要求确定相应的尺寸公差。至于这基准如何选择，由容器生产厂决定。模具间隙的确定一般来说,封头间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、降低材料的流动性,降低工件表面质量、使工件拉伸后变得更薄,甚至产生龟裂形成裂纹源,导致封头表面拉裂,降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、材料的流动性增大,引起皱褶和鼓包现象,因此模具间隙大小要适当,间隙Z一般取(1～1.1t),考虑406钢冲压性能、工件表面质量、模具使用寿命及工艺可靠性要求,取间隙Z为4.4mm。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得***为广泛，其次还有Ω形和C形等。)