镀铬棒设计事项:1、设备的用处工件条件。2、作业***的布局特色、负载状况、需求速度、巨细行程和动作需求。3、所选定的液压体系作业压力。4、资料、配件和加工技术的当前状况。5、有关***标准和技术规范等。6、应尽量使镀铬棒在多拉状态下接受非常大负载，多压状态下具有的纵向稳定性。镀铬棒的基本常识：镀铬棒检测硬度：硬度计丈量一般分为有损丈量和无损丈量两种,无损丈量是损害少，无法做到完全不损害。相对活塞中心那个轴，这种伤是丧命的，所以只要经过***性丈量方法。镀铬棒轴的材料使用！1、碳素钢35、45、50等碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得为广泛。为了改善其力学性能，应进行正火或调质处理。不重要或受力较小的轴，则可采用Q235、Q275等碳素结构钢。2、合金钢合金钢具有较高的力学性能，但价格较贵，多用于有特殊要求的轴。例如采用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性；汽轮发电机转子轴在高温、高速和重载条件下工作，必须具有良好的高温力学性能，常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。轴的毛坯以锻件优先、其次是圆钢；尺寸较大或结构复杂者可考虑铸钢或球墨铸铁。例如，用球墨铸铁制造曲轴、凸轮轴，具有成本低廉、吸振性较好，对应力集中的敏***较低、强度较好等优点。轴的力学模型是梁、多数要转动，因此其应力通常是对称循环。其可能的失效形式有：疲劳断裂、过载断裂、弹性变形过大等。轴上通常要安装一些带轮毂的零件，因此大多数轴应作成阶梯轴，切削加工量大。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对镀铬棒和机筒的腐蚀。物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快镀铬棒和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属***混入料中，使镀铬棒转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出镀铬棒的强度极限，使镀铬棒扭断。这是一种非常规事故损坏。)