塑胶玩具为什么会龟裂在塑胶玩具当中龟裂是一种常见的问题，其主要的因素是由于应力变形所致。有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。(一)残余应力引起的龟裂残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。若是充填过剩导致了塑胶制品龟裂，可以从这几个方向来解决：(1)由于直浇口压力损失小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。(2)在保证树脂不分解、不劣化的情况下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低***压力，以减小应力。(3)一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注塑速度较高时，就算模温低一些，也可减低应力的产生。(4)***和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行保压切换效果较好。(5)非结晶性树脂，如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。随着塑料工业的发展，塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对模具材料也提出更高要求。在中国以品牌化运作的比较少，目前比较有名的品牌有酷噜海底世界和宝宝乐园。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性的塑料模，可采用预硬钢（如PMS）、耐蚀钢（如PCR）和低碳马氏体时效钢（如18Ni-250），均具有较好的切削加工、热处理和抛光性能及较高强度。此外，东莞塑料模具生产厂家提醒大家，在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择***结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。塑胶玩具加工在设计过程当中应该注意的事项塑料模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料模具加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有：①分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。②结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键，关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等，因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高，尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。)