龙门起重机起吊时，不能超载起吊，以免损坏设备。主要研究内容：主梁，小车及吊具，栏杆，固定支腿，升降支腿，爬梯，电气系统，行走小车，液压系统，操作室。如果起吊接近额定负荷的物件，那么先应进行试吊，然后停车检查设备的刹车能力是否良好。起吊操作，要做到稳起、稳行、稳落，以便做到安全操作。限位器，它不能当做行程开关来反复使用，否则会出现问题。起重机在运行过程中，如果突然停电了，那么应将控制器归零。起重机的检查维修，一定要在断电情况下进行，而且要是空载。作业结束后，吊钩要升到规定高度位置，要切断机器电源。还要做好机器的日常维护***及润滑工作，以及交接班工作。研究现状：早期，在大型运输作业中，杆上、卸扣，挂钩仍然采用人工来成，这对作业工人而言，不仅劳动强度大，而且工作来时间长。另对杆而言，上扣扭矩得不到保证、很容易导致挂钩脱扣，安全不可靠。这对于高空作业，更是如此。针对以上问题，我们在参考了国内外各种类型起重机的基础上，结合提升动力特定功能，设计了适合提升作业用的1]起重机械其升降及运移货物是依靠相应的机构运动来实现的。起重机械的工作机构有起升、运行、变幅和回转四大机构。起重机构用来升降货物的机构，是起重机械基本的机构；运行机构是用来实现起重机械或起重小车沿固定轨道或路面行走的机构；变幅机构是依靠臂架俯仰或小车运行的方式使吊具移动而改变幅度的机构；回转机构是使起重机械回转部分在水平面内绕回转中心转动的机构。理论，方法，技术路线及框架：设计过程中综合考虑强度，刚度，结构，工艺，装配，润滑，安全和经济性等。在机械设计过程中学生必须建立一个较为完整的设计概念，设计过程中应注意标准和规范的采用。设计中采用标准和规范，可减轻设计工作量，节省设计时间，增加零件的互换性，降低设计和制造成本，提高设计质量，保证设计的***性，故在机械设计中应尽可能多地采用标准并充分利用标准化的各种形式，使设计尽量反映当代成果。框架如下：绪论：简单介绍选题的目的、意义及研究现状一章：龙门式起重机的总体方案设计二章：进行龙门式起重机的总体参数设计计算三章：进行龙门式起重机的具体结构的设计结束语：对本次毕业设计进行简单总结技术路线：主要技术参数：（1）起重机的工作范围。（2）起重机的工作速度。（3）基本数据。（4）起重机适应工作环境条件。（5）起重机驱动方式。（6）总装机容量。)