烧损熔断：主要发生在直吹管内喷枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后喷枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、喷枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。1）以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降；（2）高炉喷煤枪是调剂炉况热制度的有效手段；（3）高炉喷煤枪可改善高炉炉缸工作状态，使高炉稳定顺行；（4）喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度，为维持高炉冶炼所必需的T理，需要补偿，这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件；（5）喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气，提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石还原和高炉操作指标的改善；为了进一步提煤比降成本，该炼铁厂将高炉喷煤枪直径由23mm调整为28mm，扩径后的煤枪在直吹管内（直吹管支管内径35mm）的可调整空间变小，加大了调整煤枪的难度。该炼铁厂水工工段段长郭科敬介绍道：“随着炉役延长，高炉风口套的变形给喷煤枪的调整造成极大影响，煤枪加大后的调整难度就更大。”高炉频繁发生煤枪拔不出、断喷、磨套等现象，严重影响喷吹效果。如何解决这一“拦路虎”成为他们的头等大事。内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。分析因损坏而换下来的高炉喷枪定制，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位100%磨破。由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，高炉喷枪定制的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对高炉喷枪定制的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。)