彩卡印刷前准备我们需要准备些什么?如何保障准备到位呢?准备印刷机所需要油墨领取油墨，检查油墨的PH值、粘度、色相是否符合标准。因PH值控制印刷对纸张的吸附力，尤其是做网点叠印为突出。假如你PH值调整是前一个红色PH值设为9而后面叠印色蓝色PH值设定为8，这样叠印出来的效果就是蓝色盖不住红色，叠印效果就会差。同样粘度是控制彩卡印刷品质关键因素之一，粘度过高会出现印刷不清晰，脱墨等现象，所以一定要检测。不检查色相，上墨发现不对后再清洗油墨，就会损失2公斤的油墨及花费少15分钟左右停机换墨。查看彩卡印刷生产排程后，安排人员去领当天需要使用的油墨并放置到现场车间。上机前先搅拌油墨，然后上墨循环生产。彩卡印刷出现撞网怎么处理在四色印刷中，彩色彩卡印刷品是由几种油墨几种网屏角度叠印而成的，除非这几种油墨都采用同样的网屏角度，否则一定要产生网纹的。在某些网屏角度叠印的情况下，这种网纹在细网线加网的条件下还可为视觉接受。但以另一些网屏角度叠印的情况下，就会和其他颜色产生冲突，将会产生非常难看的大块网纹，这种现象就是印刷撞网，也就是通常所说的网花。一般情况下，在输出C15。，M45。，Y90。，K75。，两张菲林网点角度相差小于15。就会撞网。举例来说，如果原来有3张CMY的老菲林，后来又出一张新K，印刷采用双色机，如果先印刷YK没有问题，但如果后印刷CM，就会发现有一圈圈的大网点也就是出现了“撞网”的现象。原因是什么？答案就是新出的K版肯定和C、M的其中一张角度相同，的解决方法：1、出75。K版，但原印的产品要作废。2、改C或M版为75。（原则是图若是暖色，就改C版，图是冷色就改M版）。撞网后可能使印刷出的来网点变大首先了解一下撞网。所谓撞网就是是指当四色加网套印时，因为网点角度分配出错，或每一网角距离小於25°，出现明显龟纹。撞网跟网点变大没什么关系。一般来说网点变大的原因有以下几点：一、出片时的线数低，网点就比较大；二、扫描的图片是从印刷品上的，没有去网或者去网不足，影响到后的产品中出现比较明显的颗粒，视觉网点会比较大，但不是印刷的原因；三、印刷的油墨扩散，但这个情况很少会影响到直接视觉效果。【彩卡】纸张的规格纸张根据印刷用途的不同可以分为平板纸和卷筒纸，平板纸适用于一般印刷机，卷筒纸一般用于高速轮转印刷机。纸张的大小一般都要按照***制定的标准生产。印刷、书写及绘图类用纸原纸尺寸是：卷筒纸宽度分1575mm、1092mm、880mm、787mm四种;平板纸的原纸尺寸按大小分为：880mmx1230mm、850mmx1168mm、880mmx1092mm、787mmx1092mm、787mmx960mm、690mmx960mm等六种。图书杂志开本及纸张幅面尺寸的标准，***规定是采用880mmx1230mm、900mmx1280mm、1000mmx1400mm未裁切的单纸张尺寸印刷。由于设备、生产、供应等原因，原787mmx1092mm、850mmx1168mm大小的纸张，目前仍可继续使用，但需要注意的是这种尺寸是要逐步淘汰的老标准开本，以后的纸张尺寸将向新的***标准过渡。【彩卡】在沿海地区，因为众多的外资印刷企业，很多印刷机构还在广泛地采用一些老版纸张，纸张的重量是以定量和令重表示的。一般是以定量来表示，即我们日常俗称的“克重”。定量是指纸张单位面积的质量关系，用g/m2表示。如150g的纸是指该种纸每平方米的单张重量为150g。凡纸张的重量在200g/m2以下(含200g/m2)的纸张称为“纸”，超过200g/m2重量的纸则称为“纸板”。令重是指每令(500张纸为1令)纸量的总质量，单位是以kg(公斤)计算。根据纸张的定量和幅面尺寸，令重可以采用令重(kg)=纸张的幅面(m2)x500x定量(g/m2)的公式计算而出。彩卡印刷品粘脏的解决方法【彩卡】印刷品粘脏的解决方法1.正确认识印刷压力与墨层厚度的关系适当的印刷压力是实现版面油墨层均匀转移的重要条件，版面压力不足或不均匀都会影响墨层的均匀转移。印刷中当版面压力不足或不均匀时，印品墨色会发花，整个版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的确可以弥补因印刷压力不足所造成的版面墨层与承印物间接触不良而产生的缺陷，但也容易引起印品粘脏。故应先调节好印刷压力，再调整版面输墨量，这样才能得到好的印刷效果。2.处理好纸张印刷适性与墨层厚度的关系表面平滑度差的纸张，对油墨吸收快，吸墨量大。印刷此类纸张时，若印刷压力不足或不均匀，印刷后易而发花，若加大墨量，使墨层偏厚，若印迹干燥速度慢，就容易出现粘脏。对表面平滑度差的纸，印刷压力应相应加大一点；对铜版纸、玻璃卡纸等表面光滑度较好的纸，墨层应尽量薄一点，以避免发生粘脏。从防粘脏的角度考虑，印刷大面积的图版应采用“深墨薄印”，即把油墨的色相调得深一点，墨层相应薄一点，这样，既可满足印刷色相的要求，又能避免粘脏。3.掌握好版材特性与印刷墨层厚度的关系版材质量、印刷墨层厚度和印刷压力有一定的关系，版面光滑度差，其印刷所需的墨层和压力就大；反之则小。如采用锌版印刷时，由于其亲墨性差、表面光泽度不良，只有加大印刷压力和墨层厚度，才能达到印刷墨层饱满的效果，但这样极易导致粘脏，故不宜采用锌版印刷八开幅面以上的彩印产品。感光树脂版由于表面光泽度好，且质地柔软，平整度与亲墨性都较好，其印刷墨层相应减薄一点，仍能达到较好的印刷效果，并且也不易出现粘脏。所以，印刷大面积的图像时应采用感光树脂版。)