棕刚玉称作工业的牙齿:主要用在耐火材料,砂轮,喷砂。棕刚玉称作工业的牙齿：主要用在耐火材料，砂轮，喷砂。1、用于制造耐火材料，浇注料，耐火砖等。2、喷砂——磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，模具等领域；3、自由研磨——研磨级磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的研磨材料；4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想；5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等厂家的生产原料；6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;7、过滤介质——是磨料的新型应用领域，采用粒状磨料作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:8、水力切割——是以磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（）管道、钢材等部件的切割。有哪些成分影响了棕刚玉硬度有哪些成份影响了棕刚玉硬度：1.氧化铝含量：氧化铝含量越高硬度越高，白刚玉的氧化铝含量高于棕刚玉中氧化铝含量高于黑刚玉中氧化铝含量，而白刚玉的硬度大于棕刚玉的硬度大于黑刚玉中氧化铝的含量。这也然后正面印证了这个定论。想要行进棕刚玉磨料的硬度可以从这方面着手，进磨估中氧化铝的含量。2.碳的含量：碳含量的影响是含量越高棕刚玉硬度越低，二者成反比联络，所以含量越低的硬度越高，并且含碳量低的产品不会像含量高的产品那样容易发生爆裂，其他产品出产时结块度高。人人有无创造碳含量与硬度的联络和铝含量与硬度的联络正好相反，所以在研制高铝产品时可以斟酌一下落炭。3.熔炼体式式子：粗浅棕刚玉练习有两种，一种是倾倒炉一种是固定炉。倾倒炉是近年来比较首倡的，然则许多厂家用的是老机械也便是固定炉，所以现在市面上这两种产品旗敌恰当，然则倾倒炉出来的产品硬度比固定炉出来的产品质量高，行使结果好，并且固定炉很费电，所以棕刚玉厂家可以挑选用倾倒炉来行进产品硬度。喷砂磨料需要满足以下几个性能和特点在之前，喷砂用的都是棕刚玉，但后来却被石榴砂替代了，为什么呢？再作比较之前，我们要先了解喷砂的目的是什么。喷砂目的：喷砂是通过磨料对加工物件的表面进行不同程度的磨削和冲击作用，使加工物件的表面获得清洁度和不同的粗糙度，从而使加工物件的机械性能得到改善和提升，减小加工物件的疲劳性，延长它的使用寿命。因此要喷砂对喷砂磨料的选择也是有一定的要求的，并不是所有的磨料都适合做喷砂磨料。喷砂磨料需要满足以下几个性能和特点：1、研磨时间短、、价格低廉；2、硬度适中、韧性好、自锐性要好、砂耗低且能循环利用；3、化学性质要稳定，要能耐磨、耐酸碱的的腐蚀；4、边角要锋利，要有磨削力；5、喷砂环境要好。利用棕刚玉生产耐火砖的优势棕刚玉是一种很好的磨料产品，其在耐火材料行业中也发挥着重要作用，尤其是耐火砖的生产中，以棕刚玉、SiC为主要原料，添加适量的金属细分，经高压成型，复原气氛烧成的新型复合耐火砖。利用棕刚玉生产耐火砖的优势主要表现为：棕刚玉耐火砖除具有抗铁水、抗碱腐蚀能力强，耐铁水冲刷外还具有自修复特色，延长了使用寿命，是大中型高炉的材料。该产品除用于高炉陶瓷杯外，还用于高炉热风口。刚玉耐火砖很多用于冶金工业的高炉、热风炉，石化工业的二段炉、气化炉、造气炉、裂解炉以及陶瓷、建材、、科研等各行业的各种高温加热炉。各种窑炉上的棕刚玉砖，除受到各种工艺条件的限制外，还要受到高温、高压以及炉渣和强复原性气体的腐蚀和损坏效果。这种对刚玉砖的化学腐蚀和结构上的损坏效果，从而降低了使用寿命。主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微zd粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。棕刚玉的用途广泛，所以在工业生产中还是用处比较多的，生产企业如果要选择刚玉产品，那么可以根据它的性能、主要用途等来看是否符合需求，从而正确选择。棕刚玉主成分是氧化铝，分等级也就用铝含量来区分，铝含量越低也就硬度越低了。产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。)