发酵罐维护***知识一、发酵罐***与维护1、发酵罐精密过滤器，一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）。2、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。3、发酵罐配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。5、发酵罐停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永i久变形。6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。7、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。8、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。9、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。多级发酵罐的结构发酵在生物学上的解释是，指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵是人类较早接触的一种生***学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于多级发酵罐机理以及过程控制的研究，还在继续。在大型的生物制药，食品等工业生产中离不开多级发酵罐。多级发酵罐是一种在化工生产中实现化学反应中的的主要设备，它的主要作用是：使气体在液相中很好分散；使物料混合均匀；使不均匀的另一液相均匀悬浮或充分乳化；使固体颗粒在液相中均匀悬浮；强化传热；强化相间的传质。多级发酵罐发酵的啤酒，白酒等让我们的生活更加丰富多彩发酵，发酵罐发酵让你享受生活人类的生活离不开发酵罐发酵。多级发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。多级发酵罐采用液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。日常在实验室中比较使用的多是多级发酵罐，那么这些小型发酵罐设备的结构熟悉是非常重要的，尤其在进行一些实验项目上必须做到万无一失。下面多级发酵罐的结构。1、固定式主要由罐体与支架组成。2、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡。3、夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却。4、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。5、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用氟胶。6、有液位显示、及取样阀装置。7、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式。发酵罐的罐体与上下填充头均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，人孔等装置。发酵罐的结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响;在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗。发酵罐有良好的气一液一固接触和混合性能与的热量、质量、动量传递性能;有良好的热量交换性能，以维持生物反应适温度;有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。发酵罐***型一体式结构的特征发酵罐主要由罐体，智能电控箱，过滤器，加热器，连接管配件，无油气泵（长寿命活塞式）等组成，液体发酵罐中，液体发酵罐为全封闭、立式结构的卫生洁净型容器设备，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。发酵罐整机采用不锈钢镜面抛光板，减少热辐射，灭菌无死角；快开口式设计，利于操作与清洗；机械密封，性能安全可靠；水循环自动控制；罐体采用不锈钢也可按用户要求设计；发酵罐在位灭菌采用罐内电加热灭菌，也可用外蒸汽灭菌，加热管寿命长，拆装方便，采用0.01微米孔径滤芯，无杂菌污染，滤芯在位灭菌，不用单独灭菌。发酵罐自制液体发酵罐搅拌方式，底部磁力搅拌还有桨式、锚式、螺条式、刮壁式等搅拌方式。发酵罐采用进口除i菌过滤或国产过滤系统，采用二级、高精度过滤器，做到绝i对过滤，避免杂菌污染。过滤器采用发酵罐内蒸汽在位灭菌，不需拆装，使用方便，寿命长。发酵罐采用PID温度控制方式自动控温，精度高，可根据不同任意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培养基灭菌、冷却时间不超过2小时。发酵罐发酵主要操作方式：根据发酵过程操作方式将工业发酵分为三种模式，即间歇发酵，连续发酵和流加发酵。)