球土在釉料中的应用细粒度的球土被用来悬浮装饰砖瓦的底釉浆料。由于底釉和砖瓦的收缩率需非常匹配,必须调整熔块、颜料、燧石和球士的比例,以得到所需的收缩率。目前，国内很多生产厂家将单一球土用于面釉和化妆釉。球土悬浮性差很难调整釉浆的粘度淋釉时难以控制釉面的平滑度;其次高岭士塑性差,无法与坯体有较好的结合力,印花时经常堵塞印花网板，造成化妆釉脱落而影响釉面的质量。虽然这些都可以用添加纤维素来弥补不足,但纤维素的份量如果控制不当会影响釉面效果胶膜会封坯体气孔烧成时水份和硫化气体无法及时排出,导致产生、气泡和干洞。如果在化妆釉的配方里加入适当的精制球土则可完全克服以上缺点。对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。通过浮选法特别精制的球士粒度细、悬浮性好、烧结白度高,且品质稳定，可使釉面获得良好的遮盖和平滑效果,并有利于增强坯釉结合减少釉面缺陷。球土批发高质量水洗球土球土一般含球石、埃洛石等主要矿物外,还含有次要矿物石英、明矾石，少量黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿及金红石或锐钛矿等***杂质。为了提纯,美、英等国均采用了重选、高梯度磁选、超细浮选等工艺流程。高梯度磁选机是将球石与弱磁性的黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿、金红石等分离的有效设备,但能耗较大、价格昂贵;超细浮选能使球石与明矾石分离,但存在着载体清洗、回收的问题。陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。日本采用水簸分级的重选方法，但尚不能有效地提纯含铁、钛、硫等三种杂质的球土原料。球土矿床成因球土是自然界常见的、非常重要的一种粘土矿物，是在缺少碱金属和碱土金属的酸性介质中，由火成岩和变质岩中的长石或其他硅酸盐矿物经风化作用形成。土质分类自然界中球土所包含的矿物主要分为粘土矿物和非粘土矿物。其中粘土矿物主要包含球石族矿物和少量的蒙脱石、云母和绿泥石；非粘土矿物主要包含长石、石英和招的水化物，还有一些铁矿物如赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等、钛矿物如金红石等和有机质如植物纤维等。决定球土性能的主要是粘土矿物。吸浆速度慢必然会降低生产效率,易于解胶,泥浆流动性好,保证成型后坯体各部分组成均匀。什么是球土的悬浮性悬浮性和分散性指球土分散于水中难于沉淀的性能。又称反絮凝性。一般粒度越细小，悬浮性就越好。用于搪瓷工业的球土要求有良好的悬浮性。一般据分散于水中的样品经一定时间的沉降速度来确定其悬浮性能的好坏。可选性：可选性是指球土矿石经手工挑选，机械加工和化学处理，以除去***杂质，使质量达到工业要求的性能。球土的可选性取决于***杂质的矿物成分、赋存状态、颗粒大小等。石英、长石、云母、铁、钛矿物等均属***杂质。球土批发高质量水洗球土球土一般含球石、埃洛石等主要矿物外,还含有次要矿物石英、明矾石，少量黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿及金红石或锐钛矿等***杂质。球土选矿主要包括除砂、除铁、除硫等项目。吸附性：球土具有从周围介质中吸附各种离子及杂质的性能，并且在溶液中具较弱的离子交换性质。这些性能的优劣主要取决于球土的主要矿物成分。)