佛香烘干机通过概括收拾之后给出了氢气、氮气、二氧化碳、空气、和氦气等六种干燥介质的热物性参数和它们的热物性计算方程，并剖析了六种干燥介质的使用场合，为热泵干燥中挑选合适的干燥介质供给了较好的参阅。对氢气做佛香烘干机干燥介质做了研讨，研讨标明：在同等条件下，氢气和物料之间的对流换热系数是空气与物料之间对流换热系数的2.5倍，对流传质系数是空气的1.5倍，空气的流动阻力约为氢气的5倍，采用氢气作为干燥介质可为物料供给一个无氧的慵懒环境，一起明显提高干燥速率。针对以上问题，云南省农机所在空气能热泵技能的基础上，设计了农副产品干燥体系，并根据干燥过程的特色对除湿体系进行设计，以缩短干燥时刻，降低干燥能耗。佛香烘干机研讨内容与技能路线国内外***学者对热泵烘干中的节能性、佛香烘干机体系控制、辅助热源以及干燥介质的研讨较多，但对于热泵烘干体系的体系设计、工作形式设计以及热泵烘干体系对物料烘干的工艺等方面研讨较少，本文针对香菇的烘干，对热泵型香菇烘干房的体系设计、体系工作形式以及烘干工艺进行了研讨。在热风干燥的过程中尽管没有明显的恒速干燥阶段，但具有显著的降速干燥阶段。佛香烘干机侧送风上回有回风通道的送风方法在Z轴高度0.9及以下时有较大风速，但由于送风口尺寸高度为1m，因此在1m以上高度风速衰减较快。侧送风上回无回风通道送风方法下各截面均匀风速全部处于较低的状态。下送风上回有回风通道送风方法下的烘干房各截面均匀风速大部分处于一个相对较低的水平，佛香烘干机仅在Z轴高度1.2m以上有较高风速。热泵干燥的过程中，物料外表水分和内部水分的蒸发速率非常相近，接近于自然的干燥过程，是一种较平稳的干燥途径。下送风上回无回风通道送风方法下烘干房各截面均匀风速均处于相对较低的水平。香菇堆积区域的均匀速度越大阐明通过该区域风量越大，在佛香烘干机总送风量必定的前提下，当香菇堆积区域的均匀速度越大时，阐明烘干过程中热风的使用效率越大。反之，均匀速度小则阐明烘干过程中的热风使用效率小。因此，在考虑烘干房内送风方法时，佛香烘干机应归纳考虑香菇堆积区域的均匀速度和其速度不均匀性系数。热泵烘干技能的使用，标志着农副产品脱水烘干迈向了新方向和新的范畴、对传统农副产品烘干方式和烘干设备具有强有力的冲击和挑战。综上所述，以均匀风速为点评标准时，下送风两种送风方法不建议选用，两种上送风方法中有回风通道送风方法下，烘干房内大部分区域有较高风速，而无回风通道送风方法下烘干房内只要较小一部分区域有较大风速。佛香烘干机烘干工艺优化在香菇的烘干进程中，烘干工艺参数的选定对烘干质量的好坏起着决定性的作用，烘干温度过高会造成烘干后香菇色彩发黑，香菇内部营养物质也会流失，但温度过低时，又晦气与烘干进程的进行，会使香菇烘干时刻变长，造成能源的糟蹋。佛香烘干机烘干进程风速过低时，香菇内部水分蒸发速度变慢，烘干功率将会降低，而当风速过高时，会造成香菇表面失水过快而气孔闭合，晦气于内部水分的排出，一起也会造***香烘干机风机电能的糟蹋。因此，需要对香菇烘干进程中的工艺参数进行研究，以使热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量更优，且在烘干进程中使得热泵型烘干房能更搞效、节能。佛香烘干机作业滚筒摇摆在烘干机作业的进程傍边筒体工作时滚圈呈现摇摆现象，需求对位于滚筒侧面的凹型接头进行加固。传统的香菇烘干较多采用燃煤燃木材的传统烘干房，其原理是木材、煤等燃烧产生的热气通过换热器与逆向进入换热器的环境空气进行换热，环境空气被加热后从佛香烘干机底部向上进入烘干房，与香菇进行热湿交换，醉终达到烘干的作用。传统香菇烘干进程可分为四个阶段：初步烘干期：用佛香烘干机烘干起步温度控制在30℃到35℃之间，此阶段烘干进程中烘干房的排气口完全打开，此阶段使烘干房内温度升至40℃左右，每小时温升控制在1℃左右，此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。佛香烘干机恒速烘干期：此阶段烘干房内温度要缓慢升至50℃，烘干房的排气口关闭三分之一，此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。烘干房内干燥介质的含湿量呈现出先快速升高，再缓慢升高又快速下降，醉后处于相对安稳的状况。这是因为在烘干开端阶段，烘干房对香菇进行加热，香菇内的水分开端快速蒸腾，因此佛香烘干机在烘干开端阶段呈现出含湿量快速升高的趋势。在烘干进程中，香菇内部的水分不断的蒸腾出来，一起佛香烘干机也对湿空气进行排出，而水分蒸腾出来的速率略大于烘干房排湿的速率，因此中间烘干进程中干燥介质的含水量呈现出相对安稳但缓慢上升的状况。到烘干后期，香菇内部的水分几乎彻底排出，而此时佛香烘干机排湿风机仍进行排湿，因此在烘干后期呈现出干燥介质含水量快速下降的状况。研讨认为食品安全操控贯穿从农场到餐桌的全过程，触及源头出产、流通、加工和出售等阶段。由烘干房内空气的含湿量随时刻改变曲线也可看出，在烘干的中期，还能够再稍微加大排湿风机的风量。佛香烘干机在传统香菇烘干工艺的基础上对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了挑选并加以优化，并对优化后工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，主要内容如下：（1）剖析了传统佛香烘干机的香菇烘干工艺，在传统香菇烘干工艺的基础上，对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了初步挑选，对热泵型香菇烘干房烘干工艺给出烘干时刻、排湿温差和循环风速三个要素，并对每个要素给出两种不同水平。（2）佛香烘干机通过正交实验设计的办法对热泵型香菇烘干房烘干工艺进行了合理优化，得出佛香烘干机的醉佳烘干工艺为：整个烘干进程时长为20小时，烘干起始温度为35℃，烘干进程中温度缓慢均匀增加到62℃，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。新鲜果蔬水分含量大，在采收、运送、存储和销售等过程中简略出现枯蔫、腐烂等现象，从而导致产质量量下降，直接影响经济收益。（3）针对优化后佛香烘干机的烘干工艺展开了烘干实验，并对该工艺下热泵型香菇烘干房的烘干特性进行研究，实验结果表明：该工艺烘干香菇效果较好，香菇烘干后含水量满意储藏要求，且具有较好的外观、色彩和香气，醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量相对传统烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。研究指出了小麦热风干燥过程受热风温度、热风风速、佛香烘干机烘干时间和缓苏烘干比值４个因素的影响显著。)