目前在生产中应用广泛的摩擦焊机，是旋转式连缎驱动摩擦焊机在焊接开始前，主轴电动机处于断电状态，主轴系统停止族胖，商今照服开，削动器松开，焊好的工件已经取出，移动夹头退回到原始位置在焊接时，首先把两个工件分别夹持在旋转夹头和移动夹头上然后启动主轴电动机，它带动主轴皮带抡旋转。摩擦焊机在工厂生产线比较常用，广泛用于发动机燃烧室，排气阀、轴、轴套、杆件管子和石油钻杆等的连接，接头焊后不会出现金属间的化合物。当合拢离合器时，主轴、旋转夹头及其所夹持的工件开始旋转。一般情况下是按照说明书为准，但一般以后每存放3个月或使用连续100个小时更换一次机油。轴向加压油缸后腔供油，移动夹头向前移动。当两工件开始接触时，摩擦加热过程开始，经过一段摩擦加热时间，或达到一定的摩擦变形量以后，开始停车和顶端焊接。这时离合器脱开，制动器工作，主轴、旋转夹头和他所夹持的工件停止转动，在离合器脱开的同时，轴向加压油缸也加大进油量，提高顶锻压力与顶锻速度，接头产生锻变形量。保持一段时间以后，取下焊好后的工件，一个焊接周期结束、如果要进行连续焊接，主轴电动机可以不必断电，只要脱开离合器就可以，以免重复起动电动机。摩擦焊机公司分享摩擦焊通常由如下四个步骤构成。1、机械能转化为热能;2、材料塑性变形;3、热塑性下的锻压力;4、分子间扩散再结晶。摩擦焊相较传统熔焊的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等。工艺发展编辑摩擦焊工艺方法已由传统的几种形式发展到二十多种，极大地扩展了摩擦焊接的应用领域。被焊零件的形状由典型的圆截面扩展到非圆截面（线性摩擦焊）和板材（搅拌摩擦焊），所焊材料由传统的金属材料拓宽到粉未合金、复合材料、功能材料、难熔材料，以及陶瓷—金属等新型材料及异种材料领域。工艺发展编辑摩擦焊工艺方法已由传统的几种形式发展到二十多种，极大地扩展了摩擦焊接的应用领域。摩擦焊相较传统熔焊的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。被焊零件的形状由典型的圆截面扩展到非圆截面（线性摩擦焊）和板材（搅拌摩擦焊），所焊材料由传统的金属材料拓宽到粉未合金、复合材料、功能材料、难熔材料，以及陶瓷—金属等新型材料及异种材料领域。)