钢筋电渣压力焊做法标准：1、焊接工艺和焊接参数需在施工前提前制定；2、钢筋轴线不能偏移、钢筋不能弯折、钢筋不得出现咬边、未焊合现象；3、要求焊包均匀，无气孔、shao伤和焊包下淌现象。质量标准：1、检查焊接设备及焊剂合格证明和施工人员上岗证；2、焊接施工前，制定施工方案，明确焊接工艺及参数；3、四周焊包突出钢筋表面的高度。大于或等于4mm；4、接头处的弯折角不得大于4度；5、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。次数用完APIKEY超过次数限制工程实体部分（基础、主体结构分部）43、模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。44、钢筋连接、绑扎应符合图纸设计及相关图集、规范规定。*注意设计变更文件执行，与隐蔽记录吻合45、若同一楼层的墙柱、梁、板混凝土标号不一致，应在混凝土浇筑时采取相应的施工措施。*注意措施与混凝土施工专项方案一致；相差两个标号以上的核心区混凝土强度检测46、凝土浇筑完毕后应在规范要求的时间内对墙柱、梁、板进行养护，形成书面养护记录。47、混凝土同养试块应在现场相应部位安全放置。48、现场实体混凝土拆模进度应与拆模报验时间吻合。次数用完APIKEY超过次数限制楼板厚度：支撑体系、起拱。模板工程控制要点测量：固定牢固的测点装置，足够的测点数量，标高复核。下口双控线：墙柱模板外侧控制线，应全部引放。满堂脚手架：间距、步距，剪刀撑，扫地杆；立杆距离墙柱梁板应在300－500mm范围；控制钢管悬臂端长度；（脚手架的刚度及稳定性直接决定了平台板在荷载作用下的变形量）。梁模板支设：梁侧板的***、控制；利用水平尺检查梁侧板垂直度；每块梁侧板至少设置两道三角形翼板来固定；卷尺检查上口宽度。平台模板支设：标高控制，墙柱上口***控制；模板图；集中加工模板；依据上口控制线进行墙柱上口、边模、吊模***；次数用完APIKEY超过次数限制楼梯踏步板、背枋制作操作要点：结构复核，对梯板、梯梁标高进行复核并弹出底模线，对楼梯间净空尺寸复核。（三）搭设楼梯支操作要点：楼梯模板支撑采用Φ48×3.5钢管及顶托，立杆下方垫50㎜×100㎜方木，在休息平台位置垫100㎜×100㎜砼块。（四）铺次楞方木、板底模安装（五）铺斜板、分踏步线操作要点：1、模板支设严格按模板配置图支设，模板安装后接缝部位必须严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。2、模板的拼装必须保证位置的准确性，立面垂直。3、楼梯施工缝留置在受剪力较小的部位，应留置在Ln/3（Ln梯段净跨）处，即约第三个踏步处。次数用完APIKEY超过次数限制)