钢桶卷封过程究竟能卷多少层？有人认为越多越多，这话没错！卷边层数越多，强度越高，密封效果越好。然而是不是能够实现十层、二十层的卷封呢？这里我们且不说存在一个质量成本问题，实际上，这是不能够实现。（1）钢桶原材料的限制制作钢桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。钢桶制造设备的***z新发展近年来随着中国钢桶市场的不断发展和竞争的加剧，用户不仅对钢桶的质量有了更高的要求，而且对钢桶的生产效率也提出了更高的要求。因为这样加工性能好，焊接、冲压、胀形都容易保证质量。但是卷边就不一样了，因为卷边辊槽的大小不可能随着卷边过程变化，卷边力要通过外围的材料逐渐传递到卷边中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性越好，力的传递就越困难。可以想象，如果钢桶的材料采用弹簧钢，像钟表的法条一样的材料，不要说卷十层，恐怕就是二十层也很容易，因为它弹性和刚性好，通过外围的卷封力很容易传到中心。但这是不可能的，就是因为这种材料弹性好，所以在卷封结束后，卷封力消失的情况下，很容易又反弹回原来的状态，也就是说***到卷封开始的样子。这样显然不是我们需要的。所以，我们不可能选用高弹性的材料。就目前全世界用来制作钢桶的材料来看，我国的材料刚性z大，所以质量也较难保证。而且卷边层数没有超过七层的。据国外有关***的研究，钢桶卷边层数不会超过七层，显然卷封力传送不到那么远。钢桶桶身焊缝的修复钢桶桶身焊缝内部和外部缺陷在一定范围内是允许修复的。修复焊缝的常用方法参考如下：1，针对未焊透，不气密，内部裂纹、飞溅、脆性接点等可用缝焊机再次补焊。钢桶的优势1、经济效益显著减小用材厚度，节约了原材料，给企业带来的经济效益是显著的。2，未焊透，不气密，内部与外部裂纹，搭边开裂可用气焊补焊。3，外部飞溅，焊边凸缘，电极粘附，表面发黑可用砂轮机表面打光。4，脆性焊边用氧炔焰补焊。5，消除应力变形，碾薄焊边可用碾压或局部加压校正。6，不气密，外部裂纹可用用强力胶修补。7，未焊透，不气密，内部与外部裂纹，搭边开裂可用锡钎焊修补。预防闭口钢桶渗漏的措施（１）保证剪板质量，以２００Ｌ闭口钢桶为例，长宽误差控制在１ｍｍ以内，对角线误差控制在２.５ｍｍ以内。钢桶涂膜本身应具有一定的防水性、抗水性，具有良好的耐候性和耐久性。（２）保证设备的定期检查，必要时对冲压机进行调整。（３）焊接缺陷主要有搭边宽度大，二端电流过大导致击穿、错位都会影响到Ｔ型区的质量，选用稳定可靠的焊接设备，正常选择焊接电流、压力、速度和预热电流等才能保证焊接质量。（４）应该选用具有耐溶性、抗老化、耐高温性能的填料，如盛装从未盛装过的液态******时必须进行相容性实验，确定产品与填料不发生反应后方可使用。填料涂抹时要保证涂抹均匀，杜绝漏涂，否则将无法起到密封作用。（５）选用稳定可靠的焊接设备，正确选择焊接电流、压力和速度，保证焊接质量，杜绝由此引起的渗漏。（６）封口轮设计时，要用板材厚度、不同厚度的板材组合来计算封口轮的有关数据，并经数次模拟实验，达到质量标准方可批量生产。观察磨损程度确定使用次数，及时换封口轮（如材质为Ｃｒ１２、硬度为５５～６０的封口轮可在生产约５０００只桶时更换１次）。（７）随时掌握设备的运行情况，按规定进行设备的检修和***。（８）产品自检是工人对生产的半成品和成品，按照标准和规定进行的检验。生产出口******用桶的企业应配备基本的性能检测设施，如跌落架、气密试验机、液压试验机等，以z大程度地避免不合格闭口钢桶的出厂。)