目前，不干胶常用的印刷方式有胶印和凸印两种，机器结构分圆压圆、圆压平和平压平三种压印形式。印刷版面较大的如广告、商标等，一般采用圆压圆或圆压平结构的胶印机、凸版印刷机印刷;该机可使用金属版和树脂版印刷，由于采用积木式结构，可根据印件特点灵活增减某功能部件。该机的输纸和收纸结构与本安印刷机基本相似，所不同的是在整个行进过程中增设了可控制纸张步进印刷机构，该机构要求有严格的时间控制和***控制，否则就会影响套印的准确性。如果丝网印刷油墨太薄，添加添加剂后会出现糊料。不要增加屏幕的含水量。深色墨水应该用新墨水替换或与一些新墨水混合，同时应该在润版液中加入一些阿拉伯树胶液体。浅色墨水可以和一些浓缩墨水适当混合。擦拭粘贴版的布局，可以用软布蘸上清洁膏擦洗，效果更好。丝印油墨应具有适当的粘度和流动性。粘度是确保布局点清晰的必要条件之一。合适的粘度可以使点墨层在压印过程中在中间断裂，从而保证点的剩余墨层，提高丝网的印刷电阻，保证正常的油墨传输，具有合适的流动性。首先我们先说绿色印刷品的印刷成本，在进行绿色凹版印刷后成本会增加。那么绿色印刷需要增加多少成本？实施绿色印刷，的确存在企业成本增加的问题，主要是企业更换高价格的环保型原辅材料增加的成本，包括油墨、胶粘剂、润版液、喷粉、版材、预涂膜等。而这些原辅材料品牌种类繁多，价格差别不一，要根据企业实际购买使用的材料成本进行计算。再加上企业加工的产品千差万别，比如有的需要覆膜，有的需要上光，有的企业以前使用价格比较低廉的原辅材料，有的则使用价格适中的材料等，这些都造成绿色印刷实施前后计算成本增加值的困难。根据一些企业的估算，将实施绿色印刷前后对比，大约会增加印刷加工成本20%左右。)