调速皮带秤的技术指标：1、瞬时流量显示可以***调整,而且一旦调整结束,累计给料量就自动与瞬时流量显示值成正比。2、累计给料量在任何时候都可以***调整,无论怎样调整累计给料量,都不会影响瞬时流量显示值的大小。其它型号皮带秤控制器,只要能满足以上两个条件,也都可以采用准动态实物标定法。对由单片机组成的调速皮带秤控制器,只要适当修改软件,设置必要的可调参数,很容易满足以上两个条件,因此以上介绍的方法对各种调速皮带秤控制器具有普遍意义。调速皮带秤使用方法方法骤皮带秤的零点校准应每隔一天进行检测，每周对其间隔校准，并在季节变化较大时对其进行实物标定。皮带在空载及负载情况下都应在秤区托辊的中心线上运行，当有偏载时，须对载荷整型。皮带载荷不能超过设备量限的125%，否则会损坏称重传感器，并造成计量不稳定、不准确；反之，对满量程而言，过低流量载荷将产生较低的精度，所以，要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送，以求理想的准确度。保证秤区清洁，无物料、石块、灰尘。主要特点结构简单，称量准确，操作方便，维护量小等优点，广泛应用于电力行业入炉煤、入厂煤的计量；冶金行业各种块状、粉状物料连续计量、烧结焦化系统配料等方面.注意事项皮带载荷不能超过设备量限的125%，否则会损坏称重传感器，并造成计量不稳定、不准确；反之，对满量程而言，过低流量载荷将产生较低的精度，所以，要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送，以求理想的准确度。保证秤区清洁，无物料、石块、灰尘。其他说明称重托辊及测速好传动部分应每年润滑1-2次，润滑后可能改变皮带及秤的校准部分，因此在润滑之后应进行零点校准。皮带秤出厂时，各滚筒和减速机均已加油，运行前毋需再加油。但运行之前仍然需要检查放油螺丝和注油口是否完好，是否有运输中撞坏使得减速机失油的情况。正常环境中，每三个月对各转动轴的轴承检查一次，并加注润滑油。环境条件恶劣时，应缩短检查时间。主动滚筒、从动滚筒、托辊、挡带辊轴承加锂基润滑脂（二硫花钼或AL-3锂基润滑脂）。每班检查皮带秤各部件的工作情况，如有异常，须及时排除。每使用一年时，对个轴承、减速机进行清晰并且加注新的润滑油和润滑脂。皮带秤在测试调速时的注意事项1、在调试秤体时，一定要彻底切断全部电源，防止人员触电而发生生命***。2、秤体在安装、调整结束时，一定要检查清理秤体中的工具、零件，防止运行害人员和严重损坏秤体。3、机械秤体在运行时，人在观察上虽然觉得它运行速度较低，但人员在附近仍然是是非常***的。它可能将人员的衣物、头发、手指等卷入其中，造成巨大伤害。因此在秤体运行中人员远离秤体。4、秤体在安装、调试中，随时防止秤体和有关部的滑落，砸伤人员。)