了解一下固化时间，主要就是指在热压机温度的作用下，树脂内部开始交联，低分子量聚合物随着水分的失去而缩聚成高分子量聚合物。在这个过程中，熔融的树脂黏度会越来越大，大约加热到10-20s后树脂就会固化，三维方向的交联结构逐渐形成，如果树脂完全固化的话，一般是在压机闭合后30-60s时间内完成的。还应该根据工艺的要求，来调控树脂的固化过程，以便于实现良好的胶黏性能。三聚***胺装饰纸的甲醛含量，和其所采用的生产材料是紧密相关的。如果是使用不同的树脂胶，在相同的浸渍条件下进行生产，所形成的甲醛释放量检测结果是存在较大差异的，这就说明了树脂胶对于它的影响很大，所以一定要选择质量好的树脂胶来进行生产。树脂胶的配方差异主要就在于物料的摩尔比、改性剂的性能，以及反应的温度、反应的时间等，都会使得甲醛参与反应的程度不同，从而直接影响装饰纸的游离甲醛含量。在检测三聚***胺装饰纸的预固化度时，可以在其宽度方向裁取左中右各两组小块浸渍纸，分别进行检测。而对于挥发份的检测，是将测好上胶量的三小块浸渍纸，放在规定的环境中五分钟，取出放在干燥器内再冷却五分钟，冷却以后要马上拿出称重，然后根据公式计算出挥发份。还有就是对于上胶量的检测，也是需要在浸渍纸宽度方向裁取左中右三小块浸渍纸，放在电子称上称重，然后根据公式计算出上胶量，并计算出平均上胶量。热压时间的长短取决于浸渍树脂的固化速度和热压温度，一般在42～51s为宜，时间过短，树脂固化不充足，容易产生粘板现象，且影响产品表面的理化性能，影响产品的耐用性；时间过长会造成树脂固化过度，失去应有的弹性，容易给产品造成裂纹或内在应力，使其在后续加工过程中出现裂纹、翘曲。如果是起泡的现象，可用缝衣针在壁纸表面的起泡位置扎一个小洞，释放出气体，用平整的书本压平晾干。若是发霉则可用消毒水稀释清洁。)