机械优点：1.机体设计符合人体工学设计，操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁，精烧炖处理再加工，确保长久不变形。2.电路系统采用高级电控组件组成，并符合安全范围，确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器，提供电控组件之常温，并具有防尘功能。3.滑动面采用静压式自动润滑系统，移动顺畅，耐磨耗性佳。4.全自动研磨：粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作，精度高，操作方便，大幅提升产能，适合大量生产与少量多样工件研磨。5.主轴头传动采用高精度级滚柱轴承，高精度、高刚性、运转安静。主轴头可回转角度范围：前8度、后7度，适合大工件研磨。6.进刀轴采用精密级滚珠螺杆，配合伺服马达驱动，可无段变速。7.伺服马达体积小，扭力特性佳，响应快、精度高、稳定性高。8.滑板采用油压进给往复运动，无段调速，稳定性佳。9.砂轮主轴台可选择自动或者手动进给模式；采用对话式人机接口控制设定修整量，最小设定单位0.001mm；可自由设定砂轮修整量，并可记忆修整点的位置。10.砂轮轴皮带利用马达自重自动控制松紧度，确保马达全力传送，可避免皮带松弛影响研磨品质。11.修整模式为NC自动补正修整。12.NC控制器采用对话式操作接口，以文字或图形取代传统的灯字指示，展现最简易操控性；控制灵活，功能增加，变更容易；异常履历纪录，故障排除说明，提升售后服务效率与品质。13.加工数字化，提升精度，建立标准化，并确保产品品质。14.并可加装手动端面研磨装置，进行工件端面的研磨。一．主要设备参数：1.标准研磨内径范围：6～150mm2.研磨工件最大长度：150mm3.床面上旋径：520mm4.防水覆盖内之旋径：320mm5.工作台最大行径：540mm6.工作台最大速度Z轴：7.2m/min（油压1轴）7.主轴回转速度：0－550R.P.M.8.X轴进给速度：50mm/min9.X轴最小移动单位：0.001mm10.主轴台旋转调整角度：前（8度）后（7度）11.磨轴中心离地高度：1060mm12.油压箱容量：60L13.主轴台马达：1HPX4P14.油压箱帮浦：2HPX4P15.砂轮马达：2HPX2P16.冷却系统马达：1/8HPX4P17.机械重量2100KGS18.机械尺寸2600X1400X1710mm二．标准配件（每台）1.NC控制器1轴2.油压泵及油箱1组3.冷却附件（水箱+泵浦）1组4.钻石修刀1支5.防溅护罩1组6.皮带张力自动调整装置1组7.水平调整垫块1组8.工具箱1组9.砂轮主轴（10,000~50,000R.P.M.任选）1支10.工作灯1组三.建议选购特殊配件：请视”设备规划分析”之建议。四.工作环境要求1.电压与频率：三相380V±10%50HZ±2%2.环境温度0-45∘C3.相对湿度≤95%4.不可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲床等重切削之机械布置在一起，以免影响研磨精度。5.不可将机械安装在阳光直射的地方，最好安装在恒温室内，以免影响机械精度。6.不可将机械安装在充满灰尘的环境中，以免影响机械精度。7.因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特别的地基；于地上铺上150mm厚度之水泥即可，把地基与底座以水泥连接并非绝对需要，但通常建亦适用之。8.机械安装于操作场所24小时后，再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响，水平精度会改变，因此每隔一段时间，必需再重新调整，以确保其高度精密。五、设备精度检验标准为：CNS)