冷成形封头的5个条件：①使用介质为极度或高度危害者；②材料要求进行冲击试验者（可按A***EVⅢ-1UCS-66判定）；③冷成形钢板厚度大于15.9mm者；④冷成形后板厚减薄率大于10%者；⑤成形温度处于120-482℃范围内者。什么叫碳钢封头脆性裂纹：碳钢封头及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时，封头的直边部可能会发生裂纹，这种现象叫“镀锌（渗铝）脆性裂纹”，这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时，低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。因此，容器在热浴镀锌或渗铝前，应先做热处理，去除残余应力。模具间隙的确定一般来说,封头间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、降低材料的流动性,降低工件表面质量、使工件拉伸后变得更薄,甚至产生龟裂形成裂纹源,导致封头表面拉裂,降低模具使用寿命。膨胀节的主要功能及用途：耐压能力波纹膨胀节在管道中工作，要承受一定的压力（内压或外压），这就要求波纹膨胀节有足够的耐压能力。它通过设计和实验，确定出合理的结构参数来保证。设计确定的耐压能力是设计压力。由于波纹膨胀节是系列产品，是按公称通径和公称压力分成系列。在大多数情况下它的设计压力就按公称压力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分档。只有少数在公称压力系列之外按要求压力设计产品。在管系设计中，设计者根据实际需要确定管道高工作压力，然后选用所需波纹膨胀节的公称压力。一般是就高不就低，使之更趋于安全。封头厂封头成型根据厚度不同和材质不同,一般都是用模具热压和冷压的。补偿能力波纹膨胀节的补偿能力源于波纹管的弹性变形，有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小，由设计者根据需要确定，体现到产品即为规定的额定补偿量，即表示在一定条件下具有的大补偿能力。不同类型的波纹膨胀节补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。为了节省成本缩短生产周期我们采用了,一次冲压拉伸到深度300mm,退火后冲压校形并拉深至要求尺寸。结论封头冲压过程中,计算好板料毛坯尺寸、设计模具时选择合适的模具整体结构,计算好阴模过渡圆角,设计、计算好拉深次数,确定好模具间隙,根据实验情况确定压边力等基础性控制点,冲压加工前对板料进行认真的清理,对模具和封头上的划、碰伤及时修磨,添加适量的润滑油等措施,就能生产出合格的封头。压力容器的生产中,封头的冲压加工成型是基础的工序之一,冲压模具的设计在封头冲压加工中起决定性的作用,笔者对超高强度钢(406钢)薄壁封头冲压过程中的技术难点及应采取的工艺措施作进行了简要分析。1.2板料下料尺寸计算冲压板料毛坯尺寸过大将导致封头冲压过程中主缸压力增大,封头直线段部位减薄严重,甚至产生龟裂成为裂纹源,诱发裂纹的产生;冲压板料毛坯尺寸过小导致所需压边力过大,当设备压边力不够大时冲压过程中板料流动过快就会引起鼓包、皱折的产生。)