?东莞电解抛光处理潮州不锈钢化学抛光电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮，细腻的效果，其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新，剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光，生产，成本低，无刺鼻气味，操作环境好，是替代传统机械和手工抛光的选择。钢的表面处理工艺有很多，例如：清洗除油，除锈，钝化，酸洗，防锈，抛光，电镀，电泳等等，各不锈钢制品厂家都会根据自己的生产工艺需要选择不同的表面处理方式。不锈钢电解抛光加工效果不好原因有哪些？不透明***膜温度过低。不均匀条纹、沟纹电解液成分不对、不锈钢电解抛光加工液密度不对，磷酸含量低。温度过低或过高，电压太高，挂具不紧固。电解抛光对金相***的均匀性十分敏感。金属的金相***越均匀、细密，其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在，则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。电解抛光时应尽量搅拌电解液，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，并使电解温度差减小，从而保证适宜的抛光条件。不锈钢电解抛光加工质量的影响因素：电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴极材料、搅拌条件等。电解抛光后的微观表面比机械抛光的更平滑,反光率更高。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光，例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。电解抛光加工有什么优点：1、去除毛边、改善耐腐蚀性。2、提高清洁性，减少污染。3、适合异型工件，能使异型工件表面均匀抛光，大小工件皆可施工，复杂的孔内部亦可抛光。4、通过SGS认证，不含铬酸，符合环保要求。5、内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。6、成本低，比普通型电解抛光液省一半的用电量，槽液24小时连续工作可以保用一年。)