5、电气控制部分电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由变频器、PLC程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内计时器、计数器、中间继电器和PLC外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按钮等的转换而完成的。工作过程可分为泄压、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等，3、取拉板：变频电机（M3）得电小车开始取板，变频器过载自动反转进入拉板状态。4、压紧：取拉板动作完成后SQZ动作，油泵电机（M2）运转，压紧阀（YVI）得电，液压站往油缸高压腔供油，活塞杆推动压紧板将滤板推动开始压紧，当滤板与止推板相接触时，系统压力上升，当达到给定上限值时压滤机自动转入保压状态5、补压：由于泄漏等原因会使压力逐渐下降，当其下降到压力下限值时，压滤机油泵电机自动启动，压紧补压，使压力表***上限值。6、压滤机在吊运时，与吊装绳相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。详细内容请看副本中的电气原理图和电气接线图4、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，（5）佳距离在1.5米以内；六、压滤机的操作使用该型压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用；检查各油管连接处是否有松动，油箱是否干净，然后向油箱内充满HM46或HM68号抗磨液压油。5、如有腐蚀气体用户，电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内阿齐兹污泥脱水机脱水机的螺旋堆积主体是由固定环和行走环叠合而成的过滤装置，螺旋轴穿过过滤装置。前段是浓缩段，后段是脱水段。在固定环和移动环之间形成的过滤间隙和螺旋轴的螺距从浓缩部分到脱水部分逐渐减小。螺旋轴的旋转带动污泥从浓缩部分输送到脱水部分，同时也带动行走环清理过滤缝，防止堵塞。工作原理:集中:当螺杆推动转轴转动时，设置在推动转轴外围的多个固定叠片相对运动。在重力的作用下，水从相对运动的叠片之间的间隙中过滤出来，以实现快速浓缩。脱水:浓缩污泥随着螺旋轴的旋转不断向前移动；沿着泥饼的出口方向，螺旋轴的螺距逐渐减小，环之间的间隙也逐渐减小，螺旋腔的容积不断缩小。在出口背压板的作用下，内部压力逐渐增大。在螺旋推进轴的连续运转和推动下，污泥中的水分被挤出，滤饼的固体含量不断增加，终实现污泥的连续脱水。如用户要求使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高出一定尺寸，留出接液盘或翻板的空间。自清洁:螺杆轴的旋转推动行走环连续旋转。该设备依靠固定环和行走环之间的运动实现连续的自清洁过程，巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。优点:自清洁，无堵塞，低浓度污泥直接脱水；转速慢，省电，无噪音和振动；可实现全自动控制，24小时无人值守。缺点:不善于脱水大颗粒、大硬度的污泥；处理能力小。)