百合烘干机烘干工艺流程：蔬菜食品机械百合烘干机烘干工艺流程：蔬菜食品机械选料→清洗→剥片护色→蒸煮漂烫→冷水漂洗→沥干表面水分→热风循环干燥→挑选分级→包装→封口→入库→成品。蔬菜食品机械1.选料清洗。挑选品质优良的百合作原料用清水洗去百合表面的泥沙和杂质。2.剥片护色。对百合进行护色处理，以免空气氧化变色。3.蒸煮漂烫。设定合适的漂烫温度对选好的百合片进行适当的漂烫处理。4.冷水漂洗。把热烫好的百合片投入流动的冷水中漂洗至冷。蔬菜食品机械5.沥水风干。将清洗后的百合片进行震动沥水处理，去除物料表面水分。6.热风干燥。采用连续多层带式烘干机使百合片烘干均匀分布在连续传输网带上，设置适宜的烘干温度及网带的运行速度，以实现更好的干燥效果。蔬菜食品机械7.冷却分级。把烘干的百合片冷却至室温后，人工选片分级。色泽洁白完整，大而厚的作为一级品;小片和碎片为三级品;其余为二级品。8..包装入库。分级后立即密封包装，放置于通风凉爽的仓库中，防止虫蛀和变质。蔬菜食品机械微波杀菌烘干机工作原理：蔬菜食品机械微波杀菌烘干机工作原理：该机通过加热器加热，大量热风在箱内进行了热风循环，经过不断新风补充从进风口进入箱体，然后不断从排湿口排出，这样增加了传热效果，使箱内物料水分逐渐减少。蔬菜食品机械能源：该机可采用多种能源，热风炉（通过均风板均匀散热）、蒸汽（配蒸汽锅炉）、导热油（高温油加热器）、电能等。蔬菜食品机械我们的服务承诺1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底；2、服务目标：服务质量赢得用户满意；3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，双方沟通了解情况后，维修人员根据具体情况在较短的时间内到厂维修。香菇烤制成干菇，可以升值而且销路也好在香菇栽培过程中，由于管理不及时，或者气候异常、温差大，易形成一些畸形菇和劣质菇(统称菜菇)。这些劣质香菇如果不做处理，直接作为鲜菇进入市场售价很低，而且销路不好。如果将其烤制成干菇，不但可以升值，而且销路也好。但一些农户由于烤制方法不当，同样的干菇，价格往往相差好几倍。进行原料处理：将鲜菇剪柄。剪柄长短应根据菇形、菇肉、菇质、菇面来确定，并可分为去糠、剪半脚、剪平脚三个等级。一般而言，菇面小、菇肉薄、菇脚长的香菇，以去糠为宜(保持全脚);菇面大而圆、菇肉薄、菇质松软的菇，可取其半脚(即剪去菇脚的一半)，取值范围为1～1.5厘米左右;菇面大而圆，菇肉厚而坚硬的，以取平脚为宜，即剪去脚，剩下0.5厘米左右。根据菇面大小、菇肉厚薄，菇面圆度、菇质好坏，分长短剪留菇脚，对成品菇干的价格和菇干的所得率影响很大。烤制方法：关键是掌握好烤制过程的温度。香菇按不同长度进行剪柄后，排放于烘筛上，将烘筛推入烘干机烘箱内，紧闭箱门开始点火起烘。脱水初期温度不能低于30℃，推荐32℃起烘;在40℃～50℃的范围内烘6小时;停火1小时后，再在45℃～50℃热风温度条件下，脱水6小时;停火2小时，进行检菇。后在50℃～60℃下脱水直到烘干为止。在烘制时不宜升温太快，每小时升温不能超过3℃～5℃。骤然升温会引起菇体急剧收缩，造成菇盖向外倒卷并变黑，严重影响菇干品质。在烘制过程中，检菇也是不可忽视的环节。因为菇肉厚薄不一，其含水量差别很大，对烤制时间要求自然不一。所以在第二次停火后，就必须逐筛进行检查，发现已烘干的应先捡起放入塑料袋内，未干的推入箱内继续再烘。这样可防止部分香菇因烤制过度而变焦，影响干菇的品质。干菇的贮藏：香菇烘干后，如果不妥善贮藏，很容易反潮。特别是在雨季气温高、湿度大时更易引起霉变及虫蛀。所以香菇烤干后，要迅速分等级装入塑料袋中。为了防止潮气侵入，可在塑料袋中放入一小包无机氯化钠，以免菇体内的糖分渗出而变色，同时防止麦蛾等产卵和孵化。为了防止香菇蛾等虫害，也可在贮藏前用二硫化炭将贮藏室熏蒸24小时，等排除余气后再行贮藏。)