水泥砂浆的配比应在1:2和1:3之间，并充分混合均匀。当满足防水要求时，在水泥浆中掺入1%~3%水泥剂量的防水剂，以提高水性能，促进固化。(4)根据抹灰工的操作方法，用抹子将砂浆压入蜂窝并刮平。用尺子把棱角弄直。(5)维修作业完成后，麻袋用于保湿和***。3.露筋原因:(1)位移间距过大，钢筋垫块渗漏。(2)没有钢筋***措施，钢筋骨架加工不良，导致钢筋紧贴模板。(3)梁、板底部振捣不实。解决方法:(1)清理外露钢筋上的混凝土渣和铁锈，用水冲洗。高强混凝土早期收缩相对较大，这是由于高强混凝土中30%~60%的矿物细掺合料代替水泥，应减水剂的掺量为胶凝材料总量的1%~2%，水胶比为0.25~0.40，改善了混凝土的微观结构，给高强混凝土带来了许多优良特性，但其负主效应突出的是混凝土收缩裂缝的概率增加。高强混凝土的收缩主要是干缩、温度收缩、塑性收缩、化学收缩和自收缩。混凝土出现裂缝的时间可作为判断裂缝产生原因的参考:塑性收缩裂缝在浇筑后几小时至十几小时出现；浇注后约2-10天出现温度收缩裂缝。自动碾压主要发生在混凝土凝固和硬化后的几天到几十天内。干缩裂纹出现在接近1的年龄。新浇混凝土收缩裂缝的无害化处理方法1、2新浇混凝土收缩裂缝主要出现在暴露在空气中的新浇构件表面，如塑性收缩、沉降收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这些裂缝既不深也不宽。处理方法如下:(1)如果混凝土仍是塑性的，可采用压力抹灰的方法，并加强养护。(2)混凝土硬化后，水泥浆可渗入裂缝，然后用铁抹子找平压实。2.当表面涂有砂浆时，裂缝附近的混凝土表面应粗糙化或沿裂缝切割成深度为15-20毫米、宽度为100-200毫米的凹槽，并进行清洁和浇水。)