新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。二、木托盘制作之烘干选择木托盘原材料之后，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，不会因为干燥出现裂变，影响木托盘的质量，影响出口。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。木材烘干是一个极为复杂的过程，包括一系列的物理变化过程，涉及到木材的加热，木材中水分的传导，水分的蒸发，木材干燥内应等等。只有在了解这些物理现象之后，并且掌握其变化的规律，进而采用科学有效的工艺措施，才能得到满意的实木地板。只有在了解这些物理现象之后，并且掌握其变化的规律，进而采用科学有效的工艺措施，才能得到满意的实木地板。木材的对流烘干是指在常压下。通过利用气体烘干介质将热量传递给木材，同时将木材中的水分带走，从而使木材含水率降低，木材变干的过程。当前木材的对流烘干对流烘干多采用在烘干窑内通过湿空气的循环流动，使木材和湿空气发生对流传热和传湿，从而控制木材烘干的过程。木材是否可以用普通的烘干机进行烘干零排放，无污染。能全封闭运行，零排放，无污染，环保的选择。外来沙尘和生物蚊子不能进入风道，健康和卫生干燥质量有保证。低温封闭除湿干燥，较少的***损伤货物，变形小，补液还原性好，良好的朋友;没有活性成分的物品损失，大大提高了干燥质量水平。一致性。封闭热风循环，强风对流，无死腔通气，统一的，一致的流程，以确保所有物料的干燥，头也不回的材料干燥过程，省人工工业液晶触摸屏的智能控制。全自动操作，节省了劳动力成本，生产效率大大提高;温度和湿度，抗电磁干扰的段智能控制;操作方便，可实现集中远程控制，智能管理方便;)