切削油与切削液区别使用性能上不同具体表现为切削油润滑防锈性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工，切削液清洗冷却性能好，切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。使用过程中的维护不同切削油根据消耗情况补加新油即可。切削液在使用过程中非常容易腐1败变质，产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化，补加原液和水。乳化切削液与合成切削液区别在哪里？乳化切削液与合成切削液的区别：成分不同。合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液，而乳化切削液则是只含有矿物油为基础油的水溶性切削液。乳化切削液与合成切削液的区别：味道不一样，一般情况下，合成切削液的味道比较小甚至没有味道，而乳化切削液的味道则比较刺鼻，并且具有一定的毒性，所以在加工生产中要做好良好的防护措施，防止乳化液伤害皮肤。切削油简单的说它就是一种润滑剂，可以延长机械、精密仪器或是刀具的使用寿命的，同时也提高了我们的工作效率。切削油主要分为油性和水性两大类型，下面我们来简单的了解下。油性切削油它又分三种，主要是：复合油、极压切削油、活性切削油。其中复合油就是我们常见的煤油、柴油等，它比较适合轻负荷的切削加工；极压切削油就比较适合深度金属加工的；而活性切削油的成分中还有活性硫这类化合物，主要是用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工的。)