六、数控机床的检测验收1.机床外观检查在对数控机床作详细检查验收以前，还应对数控柜的外观进行检查验收，应包括下述几个方面：1）外表检查用肉眼检查数控柜中的各单元是否有破损、污染、连接电缆***是否有破损、屏蔽层是否有剥落现象。2）数控柜内部件紧固情况检查包括螺钉紧固检查、连接器紧固检查、印刷线路板的紧固检查。3）伺服电动机的外表检查特别是对带有脉冲编码器的伺服电动机的外壳应作认真检查，尤其是后端。数控机床故障的避免1、对于使用时间较长的机床，长假期间应尽量不要关机，可以把急停拍下。2、定期检查系统风扇，如果沾染了过多的油污，应进行更换或清理，使用时间超过3a的必须进行更换。3、定期检查液压系统中的液压油压力，液位及液压杂质，保证油路畅通。4、定期给程开关，刀臂弹簧，液压阀弹簧等带弹簧的器件进行清洗或润滑。5、根据驱动器设备沾染油污的情况，定期进行清洗。6、定期为机床更换系统电池、为机床电器柜更换干燥剂，尤其是在长假关机之前，更是不能忘记这一步。7、长假结束后，重新开机前，要对机床各个电路板进行人工预热，可采用电吹风机给每个电路板加热几分钟，稍微有点温度即可。数控机床的自动化程度很高，具有、率和高适应性的特点，但其运行效率的高低、设备的故障率、使用寿命的长短等，在很大程度上也取决用户的正确使用与维护。好的工作环境、好的使用和维护者，不仅将大大延长无故障工作时间，提高生产率，而且将减少机械部件的磨损，避免不必要的失误，大大减少维修人员的负担。怎样在车床和卧式加工中心上正确的使用校表每次调试机床，我们都会使用到测量工具，常见的就是校表了。在之前的小贴士中，我们介绍了不同种类的校表，在立式加工中心上的使用方法。在卧式加工中心和车床上使用校表，则需要多一点的注意，因为校表放置的方式已经发生了改变。在立式加工中心上，校表是竖直安装的，不管是用磁力座吸在主轴的保护罩上，还是放在刀头里，重力的方向都没有发生变化，所以测量的结果也不会因此而受到影响。但是在卧式加工中心和车床上，如果磁力座安装在主轴上，当主轴转动时，重力的方向也会随之发生改变，进而引起校表夹持杠的轻微变形，校表离磁力座越远，变形的现象越明显。重力的方向发生了变化，也会随之发生变化，当不稳定时，测量的结果就不能如实的反映现状。在卧式加工中心上，校表在主轴上的转动速度也会影响到测量结果，因为离心力也会造成测量的偏差。为了消除这些不良的影响，建议使用同轴校表。你可以从下面的视频中发现明显的差别。数控机床电气设备故障分析与检查方法2、用逻辑分析法确定并缩小故障范围根据对故障现象的认识与了解，进一步对电气故障现象进行划分归类，明确故障所在的范围是电动机部分、主电路部分，还是控制电路部分故障，或者是控制电器元件本身的故障。3、根据故障范围，查找确定故障点在确定了故障发生的可能范围后，就要进一步确定故障点，要找到故障点，必须应用正确、有效的方法。3.1对故障范围进行外观检查在确定了故障发生的可能范围后，对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查，例如：熔断器的熔体熔断；导线接头松动或脱落；接触器和继电器的触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，烧化的绝缘清漆流出；弹簧脱落或断裂；电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。3.2用通电试运行的方法确定故障点经外观检查未发现故障点时，可根据故障现象，结合电路图分析故障原因，确认不会使故障进一步扩大和造***身、设备事故的前提下，为了更准确了解可能的原因，可通电试车来进行检查（必要时拆除负载连线），以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分；是在电动机上还是在控制设备上；是在主电路上还是在控制电路上，一般情况下先检查控制电路，具体做法是：操作某一只按钮或开关时，线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件时，发现动作不符合要求，既说明该电器元件或其相关电路有问题．再在此电路中进行逐项分析和检查，一般便可发现故障．待控制电路的故障排除***正常后再接通主电路，检查对主电路的控制效果，观察主电路的工作情况有无异常等。3.3根据故障范围，通过检测来确定故障点在明故障范围属于某部分时，应用仪表、仪器和相对应的检测方法进一步将故障从较大的范围缩小，终确定到故障点上。)