高压水电阻起动柜是为改进大中型绕线式沟通异步电动机的起动性能而研发的新型起动器，它是通过在电机转子回路串入液体电阻，主动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零，进而完成电机无冲击地下滑起动。适用于建材、冶金等职业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等70-6000KW电动机的重载起动。.滑润起动：对设备无机械应力冲击，可延长电机和机械设备的使用寿命。.起动电流小且稳定，对电网无冲击。起动电流小于额定电流的1.3倍。可以下降电机重载起动对变压器容量的请求，减小一次性出资。.可接连起动5-10次，且具有点动功用。.可低压起动。只要电网电压能确保电机正常运转，就能确保顺畅起动。.具有起动超时、超温、失压、超行程等多重保护功用。.构造简略、牢靠、悉数操作主动化、装置、保护便利。水电阻启动柜技术特点1、采用移动极板来改变液体电阻的方式，使得液体电阻有较宽的可调范围，从而使该系列起动器性能很好地适应不同负载状况的电机平滑起动的要求。因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大，而且同一电机在起动过程中，电压应在较宽的范围内平稳逐步升高，才能确保以的起动电流平滑起动电机。这是我们采用动极板来调节电阻大小的方式而设计电阻起动柜的根本原理。3、水箱采用特种材料制成，能长时间承受150℃高温，不会变形、不会渗漏，绝缘性能好，耐腐蚀性强，经久耐用。4、水箱盖板与箱体没有完全密封焊死，并在每个水箱盖板上装有蒸汽排放管道向柜体顶部外面，从而避免了固定密封式液体电阻曾经出现的因起动过程中发生故障，使水蒸汽急剧聚集而造成的重大事故隐患。5、控制柜与液阻柜分离，避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境对电器件长期轻微腐蚀可能造成的寿命折损。6、三个水箱之间、水箱与柜体之间采用高压绝缘子与绝缘板条相结合的方式进行绝缘隔离和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高压回路具有很高的耐压等级，确保了起动起动器的使用安全。水电阻是用水作溶剂，在水中加入电解粉溶化后得到溶液，再在溶液中放入相互平行的两块导电极板（一般采用导电性能和防腐性能较好的金属板制成）而制成。水电阻的导电原理：水电阻是电解液形成的电阻，它导电的本质是离子导电。其阻值正比于二块电极板的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制。绕线式电机水电阻的配制1、配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。2、电阻溶质即：电阻粉，由生产厂商提供。3、水电阻RO的确定：RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V）I2e：电机转子回路的额定电流（A）KF：电机功率容裕倍数。（KF=1.1-1.3,取1.2）kt：温度倍数。(kt=1.1-1.3,取1.2)kM：起动转矩倍数。(kM=1.1-1.3,取1.2)根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：RO=0.7*U2e/I2e式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V）I2e：电机转子回路的额定电流（A）配置10KV绕线电机液体电阻启动柜的必要性1、10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；2、对电网的冲击小，保证电网可靠运行；3、起动电流约为额定电流的1.5-3.5倍；4、可连续起动10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位，可连续起动2-3次；5、起动过程平滑起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小，从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级；起动完成切换瞬间，水电阻阻值趋近于零，故切换时对电网不会产生电流冲击，对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械；6、安全性：A、保护功能：设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；B、保障措施：水电阻箱严格按照***标准进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施；C、主机起动结束后，极板自动复位，装置处于零电位和待机状态，为下次起动作好充分准备；D、无谐波污染：本装置的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。7、操作简单，方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。总之，从技术性、经济性、可靠性三个方面评价，本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。)