压差控制在无尘车间中的作用食品净化车间施工食品净化车间施工只有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流***，才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用，在GMP中就要求不同净化级别区域的压差应得到控制不小于5Pa。压差的实质是：新风量与排风量压差风量之间的平衡直流系统：新风量=排风量压差风量循环系统：新风量回风量=回风量排风量压差风量本质是：新风量=排风量压差风量因此，无尘车间压差建立的调整,都应体现新风量与排风量压差风量之间的平衡。（1）对直流系统，送入一定的风量，调节排风量至压差值的建立。（2）对循环系统，送入一定的风量，一般可按要求调整排风量，然后调节回风量，建立压差值。（3）当某些无尘车间无排风时，则调节风量至压差值的建立。无尘车间送入风量要求一定，因此不能作为控制的变量。无尘车间建筑要求一、无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。二、无尘车间的高度以净高控制，净高应以100毫基本模数。三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能（区应符合抗震设计规定）。厂房变形缝应避免穿过洁净区。四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。无尘车间电器安装要点食品净化车间施工1、低压配管配线?要特别注意工程前期配合土建按图正确预埋的检查，配管时电管的弯曲处不应有褶皱凹穴、裂缝等。电管明配时弯曲半径不应小于管外径的六倍；电缆配管不小于九倍；埋于地下或者混凝土板内不得小于十倍。?配管长度应严格按照规范执行。管线过长时应加过线盒、穿线盒。明管敷设要排列整齐，管间距均等。钢管进入配电箱，开关盒时要用锁母紧固。?所有导线的连接必须在盒内上锡后压接。?电缆桥架要严格按施工图的走向和标高施工，安装牢固，横平竖直，两桥架间必须采用软铜跨接线连接并可靠接地。?PE线和用电设备的金属外壳均应可靠接地，形成良好的接地通路。2、做好电气施工隐蔽记录，电气设备开箱检查记录，以及所有的电气材料的出厂合格证明。试车前认真检验线路，做好各种绝缘、接地电阻测试，及时、认真、真实的填写各种测试报告。3、对所有机械动力设备，应做好各种开箱验收记录，设备安装记录，试车测试记录，及时、认真、真实的填写各种测试报告。净化电气工程施工操作要点食品净化车间施工食品净化车间施工净化电气工程施工操作要点：1.桥架安装要求图-桥架安装要求2.插座安装要求1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。3）接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。3.医IT电源安装要求1）医IT系统需要采用额定电压为450/750V的四芯或五芯防火电缆。2）医IT系统装用的隔离变压器的电源侧和负载侧的回路上，不允许安装过载防护电器，没有必要因防过载而切断重要医设备的电源，可采用熔断器作短路保护。3）医IT系统内需要安装绝缘监视仪，相线对地出现绝缘故障时，绝缘监视仪立即报警，提醒操作人员系统中已经出现第个故障，但系统仍能带故障运行，需在适当的时间找出并排除故障。4）绝缘监视仪内部阻抗应不小于100kΩ；绝缘监视仪的测试电压应不大于直流25V；故障情况下，测试电流也不得大于1mA。5）医IT系统内的隔离变压器安装在***室配电箱内，检修门开向清洁走廊，箱体上有散热风扇和散热孔。4.等电位联结要求1）在***室配电箱旁边设置局部等电位联结端子箱，用黄绿双色铜芯线将下列部分联结到端子板上。PE线、装置外导电部分、防电场干扰的屏蔽层、隔离变压器一、二次绕组间的金属屏蔽层、***室围护钢骨架、金属墙顶板、风管、基本装备、无影灯、吊塔、手床、金属门。2）等电位联结要求见图-等电位联结要求。3）局部等电位联结端子板与插座PE线端子、固定设备PE线端子以及装置外可导电部分之间的联结线和连接点的电阻总和不应大于0.2Ω。次数用完APIKEY超过次数限制)