电厂高含盐废水(总含盐量gt;1%)主要来自脱硫废水(燃煤电厂)和化学酸碱废水，这些废水含有以Cl-、SO42-、Na、Ca2等为主的大量无机盐，高含盐废水虽在全厂用水中占比不大，却是制约电厂实现废水零排放的主要因素，也是目前研究的热点。近年来我国火电厂高含盐废水多是经初步处理后直接排放，造成了严重的环境污染和水资源浪费，寻找技术稳定、节能环保的废水处理方法迫在眉睫。传统的生物脱氮过程中生活污水中的NH4-N由AOB转化为NO2--N,再由NOB转化为NO3--N,之后由反硝化菌以NO2--N或者NO3--N为电子受体,利用碳源转化为N2完成生物脱氮过程.通常所说的短程硝化是将硝化过程控制在亚硝化阶段,能够节省约40%的碳源和25%的氧气消耗并提高反硝化效率,也可以为自***物脱氮方式厌氧氨氧化提供底物.短程硝化的实现关键是如何在硝化过程中***系统中NOB的活性,目前已有的控制条件有温度、pH、溶解氧、游离氨(FA)、游离亚(FNA)、低污泥龄和过程控制等.Fe(II)-生物铁法是向生化池或其进水中投加2价铁盐(如FeSO4等)，以形成活性生物铁泥，其强化原理是在有氧存在下，Fe2通过化学氧化和铁氧化菌(Fe(II)-oxidizingmicroorgani***s，FeOM)的氧化作用转化为Fe3，从而实现Fe(III)生物铁法作用，所以，Fe(II)-生物铁法可替代Fe(III)-生物铁法。另外，在有氧条件下，Fe2可促进铁氧化菌的生长繁殖。FeOM在氧化Fe(II)的过程中，能诱发超氧化物、H2O2、·OH等活性氧(ROS)的产生，进一步发生类Fenton反应(简称Fe2/铁氧化菌类Fenton反应)。但由于投加的Fe2在水中扩散过程中，通过溶解氧的化学氧化很快变成Fe3，因而大大消减此反应的发生。活性污泥法处理生活污水：进水工序是指生活污水进入反应池的过程，一般从反应池水位开始，充水至水位。反应工序是指进水之后，向反应池中的污水进行曝气处理的工序，在此过程中活性污泥上的微生物与废水充分接触，分解其中的有机质，实际操作中可根据需要在好氧或缺氧条件下进行，也可以在两种条件下交替进行。沉淀工序是指反应池充分反应后对废水进行静置沉淀的过程，是实现泥水固液分离的关键。工序所经历的时间称为沉淀时间，可根据需要灵活调整。排水工序指将沉淀后的上清液撇除至反应池水位的工序，一般需要采用特殊的滗水设备排水，其优点在于可在不扰动污泥层并防止水面浮渣外溢的情况下将上清液从水面撇除，确保出水水质。常用的滗水器包括旋转式滗水器、虹吸式滗水器和无动力浮堰虹吸式滗水器等。待机是指从一个周期停止排水到下一个周期开始进水所经历的过程，可采用曝气或不曝气的方式，期间通常不再进水。由于失去了废水中有机质的供给，微生物在此阶段多处于内源呼吸状态，可为下一运行周期创造良好的初始条件。)