2、日本工业标准厚度宽度lt;1250≥1250~lt;1600≥0.30~lt;0.60±0.05±0.06≥0.60~lt;0.80±0.07±0.09≥0.80~lt;1.00±0.10≥1.00~lt;1.25±0.12≥1.25~lt;1.60±0.15≥1.60~lt;2.00±0.17≥2.00~lt;2.50±0.20≥2.50~lt;3.15±0.22±0.25≥3.15~lt;4.00±0.30≥4.00~lt;5.00±0.35±0.40≥5.00~lt;6.00±0.45≥6.00~lt;7.00±0.50标识方法编辑编号和表示方法①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国12CrNi3A②用固***数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。我国的编号规则①采用元素符号②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠◆合结、弹簧钢，如：20CrMnTi60SiMn、（用万分之几表示C含量）◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即0.1%C）,不锈C≤0.08%如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03%如0Cr17Ni13Mo不锈钢复合板是怎样生产的呢？不锈钢复合板工业化生产主要有两种方法，复合和热轧复合。复合板的生产工艺是将不锈钢板重叠置于碳钢基板上，不锈钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的距离。不锈钢板上面平铺，、的能量，使不锈钢板高速撞击碳钢基板，产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。理想状态下，界面的每平方毫米的剪切强度可以达到400MPa。热轧复合板工艺是以碳钢基板和不锈钢板处于物理纯净状态，在高度真空条件下进行轧制而成。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然，为了提高复合界面的润湿效果，提高结合强度，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。广泛应用于钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹簧、电路板、电水壶、疗微电子、五金、刀量具等行业。以上两种复合板制造方法都执行GB/T8165-2008***标准。该标准非等效采用日本JISG3601－1990标准，主要技术指标相同或高于日本标准。关键技术编辑激光切割技术有两种：一种是脉冲激光适用于金属材料。第二种是连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术：焦点位置控制技术激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。按表面效果分类镜面板(8K)，拉丝板（LH），磨砂板，和纹板，喷砂板，蚀刻板，压花板，复合板（组合板）1、彩色不锈钢镜面板8K板又称镜面板，用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰,然后电镀上色。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上；6mm的碳钢,焦点在表面之上；6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。)