企业视频展播，请点击播放视频作者：泰安科大热工有限公司料仓粉尘治理随着***的要求越来越严，料仓粉尘的治理迫在眉睫，而国内的治理现状分为两个方面：一是治理效果不好，粉尘依然扩散和飘扬。二是通过厂房密闭其它降尘措施后，外面的粉尘排放达标了，但里面依然有许多粉尘，未能达到真正的治理效果，影响设备的正常寿命，危害工人的身体健康及正常的生产等。没有从根本上解料仓粉尘带来的结果是：1、反复投入——让企业灰心；2、投入大——痛心；3、电耗和耗材成本高——揪心；4、持续使用效果不好——烦心；5、服务不及时及维护***麻烦——劳心。料仓粉尘治理料仓喷雾除尘解决方案是有效的，其主要是通过煤矿粉尘治理装置的雾化喷嘴，超细的雾化颗粒控制扬尘，从起尘源头进行有效的控制，效果明显。料仓粉尘治理应该遵循以下几个方面：1、在不影响设备、工艺、产能及产量的基础上，治理效果里外都要达到***标准。2、量身定做：精准，对不同的生产工艺等不同，因地制宜。敢投入还要会投入。3、使用成本低，维护成本低，持续有效使用时间长。4、有备用系统，理论上24小时正常运行。5、较快的安装速度，不影响正常生产。6、良好的产品质量以及***服务，企业真正的无后顾之忧。煤矿粉尘治理装置：输煤系统碎煤机室粉尘治理火电厂输煤系统特别是碎煤机室，由于煤流落差大，碎煤机鼓风量大等原因，往往是输煤系统粉尘浓度严重的区域，对周边环境以及现场工人的安全文明生产带来了极大的影响。煤矿粉尘治理装置的作用及优势：煤矿粉尘治理装置可以有效降低气体中的粉尘含量，大大改善防尘、抑尘效果，为现场作业的人员提供一个安全、洁净的工作环境。煤矿粉尘治理装置降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；煤矿粉尘治理装置控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而BSD抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。煤矿粉尘治理装置降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。井下煤尘煤矿粉尘治理装置井下煤尘煤矿粉尘治理装置的应用场景在煤矿开采过程中，机掘工作面是矿井粉尘的主要来源之一，机掘工作面的粉尘浓度可达5000mg/m3。粉尘中游离二氧化硅含量相对高，尘发病率明显高于采煤工作面。按照防尘技术措施的功能大致可以分为减尘措施、通风排尘、喷雾降尘、除尘器除尘、化学抑尘、隔爆措施和个体防护等七个类别。主要的除尘方式：减尘措施。主要包括：预湿煤体、水封及水炮泥填充和改革采掘机械结构及其运行参数减尘等，这些措施主要用来减少尘源的产尘量。煤矿粉尘治理装置的应用原理煤矿粉尘治理装置属于湿式除尘，是降低煤矿综掘工作面粉尘浓度有效的措施之一，它是将抑尘剂通过喷雾器在冲击作用下使抑尘剂流雾化成细散水滴，高速流动的水滴与空气中悬浮的粉尘碰撞后，煤尘颗粒获、湿润和凝聚后，其自身的重量增加，在重力的作用下沉降。近年来，国内外针对掘进工作面的粉尘污染问题还开展过其他方面的研究，包括泡沫除尘、声波雾化除尘、气幕控尘等。煤矿粉尘治理装置从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘的发病率。)