风机停止不转的故障原因及检修方法如果运行中的风机突然停止不转的故障原因及检修方法如下：1、故障原因（1）输电线路接头松脱或接触不良（2）发电机熔丝熔断（3）机组存在短路或断路故障2、检修方法（1）检查风机装置上的输电线路接头是否松脱、氧化接触不良，应除去氧化物，并将其连接牢固（2）检查熔丝是否熔断，若熔断应用同规格熔丝更换（3）检查输电线路、整流电路、风机等是否存短路或断路方法如下：①短路故障的检查：轴流式风机采用三相桥式整流电路，用万用表测量整流器的六只整流二极管的正反向电阻值，如果每个二极管的正反向电阻都很小，则可能是二级管或风机短路，应分别进行修理或更换。②断路故障的检查：测量风机输出端油电压输出，输电线路内部断线、整流二极管断线或发电机线圈断路。可用万用表R*100Ω挡进行试验，即可找到断路点，更换损坏的元器件即可。检修提示：若整流器损坏而又无同型号的整流器更换，可用汽车或拖拉机发电机整流器应急待换。风机企业应把产品自主创新放在首位在国内庞大的风机市场中，品牌与质量的竞争更能体现企业的实力，盲目扩大企业规模，生产出相对较差的产品和设备，在行业市场中是不可能稳定的。风机企业应把产品自主创新放在首位，提高设备质量，稳定扩大企业规模，面对风机行业的广泛发展，前景是客观的。我们致力于创造高技术含量、节能的高压风机，为客户提供高品质的产品。风机叶轮积尘引起的振动现象明显减少1、叶轮积灰本风机属于后倾叶片，叶片易粘灰。同时，风机装置在窑头下方，从窑头掉落的飞沙容易吸附在叶片上，使叶轮失去动平衡，导致风机振动。首先，将窑头密封由原来的石墨块单层密封改为鱼鳞片接触密封，大大减少了窑头飞砂量。同时对窑头平台进行处理，防止渗漏。当少量飞沙落下时，会直接落入管道，并定期进行人工清理。其次，通过有计划的维护或故障停机，定期清理风机叶片上的积灰，保证风机运行的准确性。二是风机的进风口由水平向进风，虽然进风阻力略有增加，但风机进风质量却有很大变化。采取措施后，风机叶轮积尘引起的振动现象明显减少，有利于设备的稳定运行。风机产品节能与否,调整变速机构,改变运行工况十分重要风机产品节能与否，调整变速机构，改变运行工况十分重要。目前，大多数的风机变速机构比较落后，个别产品采用传统的三角皮带、蜗轮副等作为调速装置，大部分还是采用调节门调节。由于上述原因，尽管有的风机内效率较高(达86%以上)，但其装置效率并不甚高，有的甚至低至30%。随着液力耦合器和变频器在风机中的应用，大大提高了风机的运行效率，但应用的数量极其有限。还应大力开展节能型高压鼓风机，适当改善蜗壳、叶轮等流动部件的形状，有效防止涡流和流动分离的发生，及热量绝缘于原离心式鼓风机。制造的大流量离心式鼓风机，每台都配有进口导叶装置，其可变达82%;日本制造的多级离心式鼓风机采用进口导叶进行连续自动调节，节能省电率高达20%;高速单级离心鼓风机采用高速，高压比半开放径向三元叶轮，效率提高10%;鼓风机主轴的另一端设有废气涡轮装置。符合环保要求并实现节能的鼓风机采用三叶片鼓风机，既节约能源又降低噪音。)