关于有环绕性的物质，我们能够把刀具转速调的慢一些，比说说撕碎编织袋，废旧电线电缆之类的东西，及时调理撕碎机设备刀具转速能够加大咬合力度，充沛撕碎，也能够更快的撕碎这些环绕性物料。依据不一样的物料来调理撕碎机刀具的转速是十分科学的做法，有时即能够提高产值，又能够防止刀具无必要的磨损，延伸撕碎机寿数。原因分析认为撕碎机转子轴承的高温可能有以下几个方面：轴承间隙太小，导致轴承温度过高。润滑油牌号选择不当，过大粘度或过低粘度形成油膜，可导致轴承温升过高。特别是当油粘度较大时，它不仅增加了润滑油分子间的内耗，而且增加了油与金属之间的摩擦力，从而造成过多的热量。安装不当，橡胶板连接橡胶板太厚，刚度过大，挠度不够，造成轴承竞争，摩擦加剧，热量过大。按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式撕碎机，常用双轴(双齿辊)形式，还有单轴、四轴（四齿辊）等形式。油量过大，达到或超过底球或滚子的中心，不符合油浴润滑滚动轴承的要求，而且在恒定搅拌时太热。由于壳内没有热量，热量不能及时释放，不能在所需的温度下平衡。因此，转子轴承温度高。撕碎机的生产过程：1、除漆率很高，能够有效的将废旧金属表面的油漆去除掉。2、原料经过粉碎之后，粉尘和垃圾能够进一步的除去，杂质会大大的降低，不用再有***的技术人员进行检查。3、小颗粒更容易溶解，不会过高的浪费热能。要是是撕碎机的重要部件出现生锈的情况，如轴承，这时候我们就要注意了，这很可能会导致金属撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们要经过除锈，然后再加入润滑油进行保护，实在生锈严重的地方，可以进行更换。4、冶炼时，技术操作比较容易，因为大块的废钢要防止里面产生大量的气泡，会造成渣浆的现象。5、冶炼时，加料次数减少，小颗粒之间的缝隙就减小了，不用过多的加料。在我们选择机械时，总是担心会选到质量不好的机械，这样不仅费钱而且还会影响生产效率。那么我们在选购撕碎机时应该怎么做才能选购到质量好的设备呢？确保撕碎机质量的方法有哪些呢?下面我们一起来看看吧。1、找实力强、规模大的撕碎机厂家定制撕碎机设备。2、选用性能好的撕碎机制定材料。3、加强撕碎机设备的调试。设备定制后，反复调试设备，确保设备无异常后，投入使用。)