催化燃烧装置处理有机废气技术活性炭吸附-催化燃烧装置处理有机废气技术，为保证系统的连续运行,吸附器采用多单元分流组合式结构,正常运行时,处在脱附状态的只有一个单元,而其他单元处于吸附或冷却状态;有机废气收集后经过滤器进入n-1个单元吸附,净化后的气体排入大气。正常吸附前,先将催化床燃烧室预热到300℃,一定时间后,当某一单元内的活性炭吸附饱和时,打开脱附阀门,用120℃热风进行脱附,解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O,净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体,少部分经烟囱排放,其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回,此时可停止电加热管预热,并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关,整个电控装置分手动和自动两组,并配有自动报警系统。催化燃烧设备的应用范围1、可用于的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。RCO设备是一种髙效的有机废气净化设备，考虑到废气的浓度较低，达不到催化燃烧要求的高浓度，需要对有机废气进行浓缩处理，常用的吸附材料有蜂窝状活性炭，成品碘值在500，吸附能力更强。另一种是沸石转轮，性能要优于活性炭。VOC催化燃烧装置有的性能特点：1.能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；2.采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；4.占地面积小，净化效率髙，催化净化装置净化效率髙达95%以上。5.余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；废气处理催化燃烧设备注意事项：燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的可靠。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧设备在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。有机废气治理的方法当中催化燃烧工艺是比较常用的，它需要利用催化剂的策划能力来降低废气当中有机物的活化能从而产生催化反应，这样一来就可以完成处理废气的过程。不过在进行这项操作的过程当中，为了能够达到更好的效果还需要注意以下三个方面的事项。注意根据情况选择合适的热能回收方式一般在进行有机废气治理的时候，如果使用的是催化燃烧，那么能耗处在适当的范围前提下，其中的风量比较小的话，那么可以直接使用简单的列管热交换回收热能。但是有有机废气治理口碑好的厂家强调如果能耗超出了一般的正常范围，风量比较大，那么这个时候就需要采用蓄热式催化燃烧，这样才能够使得回收效率得到提高不浪费热能。)