稳定土拌和机为您简单分析：一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。使用时间长的时候如300左右进行一次大修。稳定土拌和机设备在长期停机期间也需要进行维护***。在长期的不使用时是需要把设备的部件进行妥善的安排的，电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。此外，拌和机必须严格执行安全出产责任否决制。微机操纵职员、维修职员、安全员在设备巡查过程中发现故障隐患随时可能导致事故时，有权休止稳定土拌和机运转，并可否决上级主管的违规指令。严禁交叉维修功课、严禁自行维修、严禁非岗位职员盲目维修。维修稳定土拌和机设备时，报请项目部认可，安排操纵室职员到位确认维修部位，在切断电源后，可开始工作。在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固等；接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。水稳拌合站对电气方面有一定的要求，水稳拌合站想要有好的工作效率，一方面机械要***好，另一方面离不开电气系统的支撑，所以很多技工都对拌和站的电气系统要求很高，具体方面如下所示：电气控制系统在搅拌站的称量系统，设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，并且要有灯光报警装置。在稳定土拌和站使用之后，也要进行相关的维护操作，首先就是要清理剩余的物料，然后再切断电源，随后检查各个部位的紧固情况，尤其是叶桨，要***检查，然后要清理各个设备上的物料，确保没有任何的物料附着，防止物料的硬化，影响设备的正常运行。需要注意的一个问题是，不管是对哪一个部分进行维护和清理，都要将总电源切断，同时拔掉各个开关的钥匙，防止其他的操作人员在不知情的情况下开启设备产生安全隐患。稳定土拌和站气源故障怎么回事在平时中稳定土拌和站的运用中能够发现，因为有些消费者的运用不当可能会导致一些毛病的发生，例如气缸的毛病、向阀的毛病和气源的毛病等，在这里小编为咱们具体介绍关于安稳土拌和站气源毛病呈现的疑问：关于稳定土拌和站所呈现的气源毛病首要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们必定要及时的进行替换。随着压力的上升的缓慢，通常情况下都是稳定土拌和站过滤网阻塞所以要经常地进行清洗。从这一方面也能够看出，不管咱们对啥机械或设备进行运用，在平常的作业中都要对其进行必定的养护作业。稳定土拌合站专门用来拌和水稳料的，水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石。设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层***，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。)