五金模具加工厂对原材料的控制五金模具加工厂对原材料的控制五金模具加工企业要控制好原材料采购质量，保证产品生产质量安全，需要从原材料供应商评价、选择，加强原材料入库前验收，提高仓储管理质量等方面来进行控制。原材料分类及其供应商评价与选择1、生产原材料应实行分类管理，突出***五金模具加工企业需要原材料种类繁多，但不同原材料对生产产品质量影响不同。为便于进行采购质量***控制，应按原材料对产品生产质量影响程度不同，将原材料进行分类管理。一般分为三类：A类原材料：指生产使用过程，可能对产品生产质量带来直接、重大影响（例如对产品关键功能、性能可能产生直接影响）原材料。B类原材料：指生产使用过程，可能给产品质量带来间接或较重要影响原材料。C类原材料：指一般为辅助件，对产品质量影响一般或轻微原材料。2、对原材料供应商评价慢走丝加工的表面加工质量的影响慢走丝加工的表面加工质量的影响1）慢走丝加工加工纳秒级大峰值电流脉冲电源技术电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。***的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽仅几十ns，峰值电流在1000A以上，形成气化蚀除，不仅加工，而且使表面质量大大提高。（2）慢走丝加工防电解（BS）脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地“软化层”的问题。五金冲压加工未来市场分析五金冲压加工未来市场分析伴随着自动车床件市场竞争压力的加剧深入，大部分五金厂在生产中，其产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少。电价上调后，五金厂的生产成本增加，要靠自身消化，很难向下游转嫁，东莞五金厂利润空间进一步被挤压。产业链发展的循环导致众多五金厂认识到，要想长远发展，做好市场，就要重新选择新的战场。同时单靠价格竞争不能建立核心竞争力，不是长远发展的方向，广东冲压件加工从而努力探索新的发展道路。同时加强企业自身产品技术创新与质量的提高。建立新的经营主线方针，以确保实现企业的可持续发展。与此同时，相当一部分城市，作为销地型市场，不仅数量偏多、档次不高，且多为综合型，没有形成***特色和错位经营，其结果造成竞争加剧，发展受到制约，重新洗牌不可避免；对于为数不多产地型、***型且具有国际性的***市场，我们十分看好，这是本土市场融入***市场活跃、生命力的细胞，这些***市场不仅市场空间大，而且与当地的产业有一个很好的结合，地方***的扶持力度要远远大于其他类型的***市场。冲压件加工行业除其产业集群区域外，在其它地区的发展中，我们可以看到，目前一线城市的发展还算是成熟，无论是哪代市场都会有相应的经营规模。但相对来讲，二、三线城市的发展还有所欠缺。在未来三到五年内，随着城市规划的深入，相信也会带动二、三级城市的五金渠道发展。企业若想发展代理商，不妨学习世达工具，赶早建立自己的店面。或许会是一个好的发财之道。做五金冲压件加工的技术员们这些问题需注意做五金冲压件加工的技术员们这些问题需注意不管我们的技术人员，在加工什么产品，还是什么东西，都是要注意一下一些问题才可以，这样对我们的操作，还是加工，都会有一定的帮助，五金冲压也是一样，那么五金冲压加工过程中应注意哪些问题？1、冲压件上有划痕：产生零件上有划痕的主要原因，模具上有尖利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，防止措施为修磨模具上的伤痕和清除金属尘屑。2、零件底部开裂：产生零件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧，防止措施为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。3、零件侧壁有：产生零件侧壁有的主要原因是材料的厚度不够(比的允许厚度还薄)或上、下模安装时出现偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小，防止措施为即时更换材料和重新调整模具。4、在小冲床上安装模具时，先松开导轨的锁紧装置，安装上下模，然后调节导轨行程，直至符合要求并锁紧紧固装置，另在高冲上架模时，须打到单冲行程，锁紧上模后，下模在油压锁模后锁紧，生产前再作一次检查。5、排料或手工单个送取胚料时，须使用专用的工具(钳子、钩子)，严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手，要双开关。机台不能漏油，否则会掉下来。电源不要外露，***。)