2、电子控制系统HPMV系列电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个***的部分。低压电子部分包括控制界面和接口，CPU和主电源板是安装在低压控制室中。A、CPU主控板：CPU板上装有微处理器和通讯处理器，CPU决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制，CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器，以及模拟和数字接口。微信小程序B、主电源板：也称为主触发板，它包括数字输入输出继电器和接口，并连接到TCB板上，它控制旁路隔离接触器的动作顺序和SCR的触发，这个板子上产生全部触发信号和接收来自光纤隔离的反馈信号，把模拟信号转换为CPU的数字信号，这些触发脉冲也是利用光纤对中高压环境进行隔离。其缺点是，由于不限流，在电机启动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。C、电压、电子控制部分：中高压主电源应在TCB、触发驱动器和TEMP/CT控制板工作之前断开。D、TCB(TerminalandControlBoard)终端控制板是用户的接线板，为了满足UL安全标准，它位于中压部分，但是并没有实际和中压部分联结，只是和接触器的控制线圈有连接，这个板子上包括用户接线端子排、输出继电器(全部相同)输入和控制电源接线、并且包括时间继电器用于功率因数调整继电器和其它外部元件。五、多台电动机应避免同时起动，应从容量大到小的逐台起动，以免线路上总的起动电流过大，电压下降太多，影响所有电动机的正常起动，甚至使开关设备跳闸。E、触发驱动板：位于SCR模块组件上面，这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系，通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发SCR，在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。F、TEMP/CT：温度控制板和电流互感器板子是装在SCR模块组件上，通过光纤把散热器温度和电流信号送到主电源板。3.工作原理：在绕线电动机的转子回路中串入电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获得大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速，平稳起动。定期（每年）进行传动机构检测、维护，检修或更换上、下限位开关。起动结束，电气开关短接转子回路。4.运行原理：电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。4、水电阻的配制：①先初步估算水电阻箱的容积，初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。绕线式水阻柜性能特点：1.性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器；2.可连续起动5~10次；3.启动电流小，启动电流是额定电流的1.3倍以下；4.平滑起动：对设备无机械应力冲击，可延长机械设备及电机的寿命；5.结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。6.具有液阻超温报警、低液位、启动超时停机等多种保护功能；绕线式水阻柜的工作原理：绕线式水阻柜主要在绕线式电机的转子回路中串入液体电阻，电机启动后，自动无极地调整液体电阻，使其由大到小，后为零，实现电机无冲击地平滑启动，启动完毕后，液阻自动切除。2KV用于6000-7200V起动器，而15KV用于10-14KV的软起动器。该产品广泛应用于建材、冶金、化工、煤炭、矿井等行业的绕线式异步电动机的重载启动。)