企业视频展播，请点击播放视频作者：义乌市顺泉玩具有限公司义乌市顺泉塑料制品厂***生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等产品。义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析材料：用作中空吹塑成型的塑料应具有的特性主要是耐环境应力开裂性好，即与表面活性剂溶液接触时，在应力作用下应具有防止龟裂的能力;以及抗冲击性能好。(3)瓶坯的使用：由于PET分子链比较刚硬，不易取向，结晶，强迫取向后不易松弛，制品内往往残留一定的内应力，因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑，长时间不应超过半年。因此，所用塑料的分子要稍高一些，以满足这些性能的需要。PET分子量一般为2500～50000，PET吹塑瓶所用材料的分子量在31000～50000较合适，特性粘度为0.78～0.85cm3/g,若粘度太高，则不易吹塑成型;粘度太低，则耐开裂性能差，甚至材料变脆，轻轻击打底部即可开裂。如有意向，欢迎来电咨询！义乌市顺泉塑料制品厂***生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品，吹塑瓶，吹塑球等产品。欢迎来电咨询！义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题吹塑产品飞边太多、太厚：产生原因：①模具胀模，锁模压力不足②模具刀口磨损，导柱偏移③吹胀时，型坯偏斜④夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口深度太浅⑤型坯充气启动过早解决措施：①提髙模具锁模压力，适合降低吹胀气压②修理模具刀口，校正或更换模具导柱③校正型坯与吹气杆的中心位置③修整模具，加深逃料槽或刀的深度④调整型坯充气时间义乌市顺泉塑料制品厂***经营吹塑制品，塑料吹塑，吹塑塑料，塑料玩具吹塑等，欢迎来电咨询！值得您的信赖！吹塑过程中常见的问题------吹塑制品脱模困难生成原因：①制品吹胀冷却时间过长，模具冷却温度低②模具设计不良，型腔表面有毛刺③启模时，前后模板移动速度不均衡④模具安装错误解决措施：①适当縮短型坯吹胀时间，提髙模具温度②修整模具；减少凹槽深度，凸筋斜度为1：50或1：100;使用脱模剂③修理锁模装置,使前后模板移动速度一致④重新安装模具,校正两半模的安装位置。)