胺类其代表的是N-。据资料介绍，胺类化合物作为抗爆剂的研究在国外七十年代初已开始，国外商品名称为MmA，没有推广的原因就是因为胺基中N含量问题，射流式搅拌器规格参数，在国外有研究表明，要控制汽车尾气排放中NOX量，就要控制中胺类化合物不大于17g/L，而在此范围内，胺类化合物一般所能提高辛烷值的范围为1.2~2个单位。所以减少抗爆剂中胺类化合物的含量，使其在环保范围内发挥的效能，是该类抗爆剂能否推广使用的一个难点。所以，世界各国都在加紧对抗爆剂的研究，湖南射流式搅拌器，无公害抗爆剂是今后发展的方向。使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。涡轮式搅拌器(15张)桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10，射流式搅拌器工作原理，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。射流式搅拌器工作原理-湖南射流式搅拌器-仁达品牌(查看)由江西省仁达实业有限责任公司提供。江西省仁达实业有限责任公司有实力，信誉好，在江西南昌的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进仁达实业和您携手步入辉煌，共创美好未来！)