不锈钢加工行业目前主要采用的加工工艺是切削、磨削与铸造三种，而切削加工所占比例达到40%左右，金属加工液中金属切削液的比例又占了50%以上。随着近年来切削加工技术的飞速发展，为了适应机床加工的进步，对金属切削液的要求越来越高。环保水溶性切削液性能和用途环保水溶性切削液是一种是由精制的矿物油与抗磨极压剂、润滑剂、防锈剂、腐蚀及表面活性剂等调配而成的通用水溶性环保切削液。可广泛应用于大部分金属的切削和磨削加工。环保水溶性切削液适用工艺及材质环保水溶性切削液适用于铸铁、合金、不锈钢、合金钢、塑胶、复合材料;在切削液具有较好的润滑、防锈、冷却和清洗性能要求的条件下,自制和选用低毒、低污染的添加剂来制备环保型切削液。环保型生物降解添加剂(***型添加剂)是本课题***研究与应用的方向,并选用具有一剂多用功能的添加剂的,减少添加剂的使用种类。例如:有机硼酸酯类、钼酸盐等添加剂,进一步减少切削液对环境和***健康的危害。本课题根据切削工艺对切削液性能的要求,选择合适的添加剂。特别是大件，切削时刀具连续工作时间，刀具的温度很高，容易出现刀体变形或焊接刀片开焊的现象而使刀具损坏。首先,合成和选择绿色添加剂的主要添加剂的合成和选用:葵二酸三(合成)、十二烯基丁二酸、油酸三(合成)、硼酸酯,钼酸钠;其他选用添加剂:吐温-80、碳酸钠、硼砂、、苯甲酸钠、BTA、无机消泡剂等。因为现在多数研究者用正交法或其他科学方法,选择一种切削液性能指标为基础研制切削液,只能在切削液满足单一方面性能达到的基础上,得到切削液的配方,很难满足切削液的其他性能的要求。选择各种添加剂的基础上,根据切削工艺的要求和***标准,选择主要的实验指标:外观、存储安定性、透明度、pH值、消泡性、表面张力、腐蚀性、润滑性。按照正交法分成几种配方方案,然后对各配方方案的性能进行测试,并把模糊数学的一级数学模糊模型应用到配方的优化,后研制出综合指标的环保型水基切削液配方。环保型金属切削液及其制备方法，组分及各组分的质量份数如下：淀粉15~30份，三偏磷酸钠5~10份，聚乳酸6~15份，碳酸盐1~6份，马丙共聚物1~3份，植物油5~12份，水20~30份。所述淀粉为支链淀粉含量为80%~90%的植物淀粉。所述植物油为大豆油或者菜籽油。通过实验调整,表面活性剂聚乙二醇合成乳化剂与复合多元醇酯PE-25的质量比为1:1时,硼酸酯、三、三油酸皂的质量比为3:2:1混合形成的复配型防锈剂,添加量为20%,可满足各类工件的防锈所需。所述碳酸盐为碳酸钠或者碳酸钾。所述淀粉为木薯淀粉或者马铃薯淀粉。本发明提供的环保型金属切削液，以生物可降解材料淀粉、聚乳酸和植物油为原料，加入聚乳酸和碳酸盐，得到的产品具有良好的润滑、冷却、清洗、防锈作用，并且3个月的生物可降解性达100%，所用原料来源广泛，成本低，制备方法简单易操作，具备工业应用前景。环保型水基合成金属切削液，其原料按重量份包括：癸二酸三10-25份、苯并三氮唑5-13份、苯甲酸钠5-10份、十二烯基丁二酸3-10份、月桂酸正醇酯5-13份、油酸三5-10份、硼酸酯5-15份、聚醚型非离子表面活性剂8-20份、三5-8份、四3-5份、硼砂5-10份、螯合剂2-5份、杀菌剂0.5-3份、消泡剂2-6份、水120-180份。一种环保切削液及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:3-4,二茂铁2-3,烯基丁二酸1-2,二二磷酸锌1-2,氯化石蜡4-5,偶联剂KH5604-5,脂肪酸甘油酯3-4,脂肪酸山梨坦2-3,膜助剂5-6,水300。本发明所述环保型水基合成金属切削液同时具有良好的冷却性、润滑性、防锈性和清洗性，产品质量稳定，使用周期长，不含矿物油和植物油，不含对******和对环境有污染的添加剂，易生物降解，属于环境友好型产品，具有较好的应用前景。)