电镀金刚石磨轮生产流程主要工序：除油-活化-空镀-上砂镀-加厚镀-镀表面层。需要主要材料：镍、硼酸、糖精、镍板等等。主要设备：整流器、镀槽。金刚石处理：煮30分钟，用水洗至中性。胎体前处理：除油，多用手工蘸除油剂擦拭除油。活化，盐酸浸洗再***电解活化。胎体电镀：空镀，1-2A/平方分米，20分钟；上砂，根据不同砂粒型号，不同工件形状决定电流密度和时间；加厚，同样要根据不同砂粒和不同工件决定电流和时间；电镀表面层，根据需要镀光亮镍或不镀。工序繁杂锯片切割工艺要根据材料和刀头特点根据石材和金刚石刀头的特点合理地制订锯片切割工艺。1）锯切速度：我国大直径金刚石圆锯片的转速均在280~400转/分，所以很难对锯切速度做硬性规定，通常以经验数据为准。2)切入深度：进锯速度决定锯切效率，通常进锯速度和切入深度要由锯片的转速及刀头的锯切性能来决定。刀头有一颗脱落应及时修补，不可勉强继续使用，以免造成其它刀头受影响脱落而损坏基体和发生意外。可在基体上任意钻孔***张力，否则容易导致基体弯曲。金刚石锯切工具金刚石锯切工具主要是指各类金刚石切割锯片，包括圆锯片、排锯、绳锯等。主要用于切割大理市、花岗岩和混凝土等非金属材料。90年代末期，随着世界市场及国内市场对不同种类石材板材需求的不断增加，极大的刺激了我国石材工业的迅速发展，到1993年底已经形成每年生产装饰石材三百万平米的生产能力，成为出口创汇的重要途径。装饰石材生产的能力包括了1986年后从国外引进的三百多台套石材加工生产线，和我国自行设计生产的各种石材加工设备。这样，可以时锯片的尺寸更准确、平整度更好、并为锯片的后处理打下良好的基础。烧结炉是锯片生产的关键设备金刚石锯片冷压烧结工艺压机的选择，主要是根据产品的规格大小确定压机的吨位。根据计算的结果来选择25T、40T、63T单臂压力机或者是100T、200T、315T的四柱压机。在满足压制压力要求的前提之下，应该尽量选择小吨位的压力机，避免大马拉小车，造成浪费。烧结炉是锯片生产的关键设备，根据条件的不同可以选择普通箱式电阻炉、氢气保护烧结炉和真空烧结炉。普通箱式电阻炉的特点是设备简单、操作方便、成本低廉。无保护气氛，属于含氧气氛，对烧结不利。但是可以把锯片放置于密封的容器当中，并用活性炭填充进行保护，或者是使用石墨舟进行烧结，从而达到隔绝氧气的目的。)