对于液压闸式剪板机来说使用一段时间以后就需要对刀片进行修整，这样才能提高工作效率，对于刀片的修磨方法是有一定的要求的，这里从几点作出了分析：(1)：先从刀片平面开始修磨,保证光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。(2)：如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力。(3);要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。(4)：修磨过程中如果工件温度超过40-50的℃,要暂停一段时间内等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度.液压剪板机刀片修磨后便能够很好的维持它的基本性能,剪切工件更加有力度,保证剪切过程的顺利.(5)：蕞后修磨之后的液压剪板机刀片需要涂上一层防锈液,避免生锈。液压剪板机刀片的类型：1、液压剪板机刀片：剪切质量好、扭曲变形小但剪切力大耗能大，机械传动的较多该液压剪板机刀片上下两刀刃彼此平行常用于轧钢厂热剪切初轧方。2、斜刃液压剪板机刀片：液压剪板机的上下两刀片成一个的角度一般上刀片是倾斜的其倾斜角一般为1°到6°，斜刃剪板机刀片剪切力比剪板机刀片小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用蕞多液压剪板机刀片厂家多生产此类剪板机刀片。3、板料折弯液压剪切机刀片：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。分切刀片的分类，上下圆盘刀剪切可分成切线分切、非切线分切两种：切线分切是材料从上下圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易调整位置。它的缺点是材料在分切处容易发生漂移现象，所以精度不高。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。方切刀分切主要适合分切很薄的塑料膜和复合膜，圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。分切刀片的特点刀轴式分切刀片是其他几种没有下刀的分切形式的改进，由于被分切的非织造布由表面加工有很多等间距刀槽的刀轴支撑着，在分切过程中的张力稳定，“让刀”现象不明显，分切质量也较好。由于这种形式的分切刀支架、气缸及相应的机构要占用较大的空间，使刀具的间距较大，因此产品分切的蕞小宽度也会较大。调整产品的分切宽度时，由于有刀槽的阻隔，只能按一个刀槽的间距的倍数来进行调整，不能连续的调整刀具间距。)