非标准机械零件加工常见问题现如今中国早已有许多机械零件加工生产厂家，愿意寻找适合的生产加工生产商也比以前要难了许多。我觉得大伙儿都会技术性上边没有什么过多的差别，重要的是在生产加工的那时候实际操作工作人员的技术***度，已及有关的生产加工配套设施ji床，商品检测仪器是不是配置齐备。再生产加工的全过程中也应即时的去关心的零件加工的有关主要参数，立即的调节。那样根据***技术人员，和专用设备生产加工出去的商品返修的概率就极大地减少了。机械零件加工厂——机械零件的标准化：标准化是指以制订标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。标准化的研究领域十分宽广，就工业产品标准化而言，它是指对产品的品种、规格、质量、检验或安全、卫生要求等制订标准并加以实施。产品标准化本身包括三个方面的含义：（1）产品品种规格的系列化——将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档，制成系列化产品，以较少的品种规格满足用户的广泛需要；（2）零部件的通用化——将同一类型或不同类型产品中用途结构相近似的零部件（如螺栓、轴承座、联轴器和减速器等），经过统一后实现通用互换；（3）产品质量标准化——产品质量是一切企业的“生命线”，要保证产品质量合格和稳定就必须做好设计、加工工艺、装配检验，甚至包装储运等环节的标准化。这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。精密零件加工厂——零件的强度要求：强度是指零件在工作时不发生断裂或者不产生超过容许限度的塑性变形的能力，这是机器正常运转和安全生产的基本要求。提高零件强度的原则措施有：①增大零件***剖面的尺寸，合理设计剖面形状，以增大剖面的惯性矩；②采用高强度的材料，对材料进行提高强度及降低内应力的热处理，控制加工工艺以减小或消除微观缺陷等；③力求降低零件上的载荷；④妥善涉及零件的结构以降低应力集中程度等。)