因为水泥与粉体速凝剂的相容性问题。水泥与速凝剂相容性好，速凝剂掺量就小，相容性差，掺量就大，造成的掺量差可达一倍。所以咱们应该在工地试验室就进行相容性测试，然后做性价比分析，选出很好的经济效益组合的水泥和粉体速凝剂。其次是温度对粉体速凝剂掺量的影响。以20℃为基准，温度下降10℃，粉体速凝剂掺量增大1-2%；温度上升10℃，速凝剂掺量减小1-2%。因而，冬季速凝剂用量比夏天多出许多。水灰比大，速凝剂掺量大；水灰比小，速凝剂掺量小。施工中控制好用水量，也是节约速凝剂的方法之一。尽量缩短混凝土的拌合到使用时间，快速使用拌合好的混凝土，是节约速凝剂的关键，同时也是防止混凝土往下掉的有效的方法之一。变干喷为湿喷，采用喷射混凝土机械手快速喷射，也是节约速凝剂的有效方法。湿喷逐步代替干喷，机械代替人工，将是必然的趋势。一般速凝剂有以下几种性能，1、使混凝土喷出后3~5min内初凝，10min内终凝。2、有较高的早期强度，后期强度降低不能太大（小于30%）。3、使混凝土具有黏度，以免回弹过高。4、尽量减小水灰比，以免收缩过大，混凝土硬化后具有强度和耐久性，抬高抗渗性。5、对钢筋无锈蚀作用。速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。速凝剂使用方法：1、掺量为水泥重量的3~6%，常用掺量4%；使用前，请根据工程要求和水泥品种，做掺量和品种的适应性实验。2、先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射处加水和速凝剂搅拌，即时喷射。建议您在使用前做凝结时间的测定试验。速凝剂主要用于喷射混凝土中，也可用于耐火混凝土的施工和堵漏工程。用于施工现场将存在运距问题，路途是否堵车，工人操作所用的时间等，这对凝结时间的控制增加了难度。)