减少破碎机突然停止次数的方法是什么呢？破碎机的突然停机会对设备造成很大的***，影响设备的正常运行，减少其生产。因此，这种现象应该在生产中减少。本文主要介绍如何减少破碎机的突然停机。首先，防止材料堵塞在生产中，根据颚式破碎机对破碎物料的要求，应将适当的物料均匀地注入破碎腔内，输入物料不应过量，应对含水物料进行预处理。同时，禁止用未破碎的硬物进入破碎腔，否则会对设备造成很大的***，甚至导致颚式破碎机停止。二，定期检查机器零件1.检查三角皮带的松紧度。如果V形皮带太松，则无法为设备的运行提供足够的动力。如果太紧，皮带将特别容易破，这将影响颚式破碎机的操作。因此，在每次启动机器之前和设备的破碎过程中，检查皮带的密封性是否合适。2.检查工作电压。如果颚式破碎机不稳定或太低，则很容易使设备停止。因此，应定期检查颚式破碎机的工作电压，并及时调整，以满足主机工作电压的要求。3.检查零件是否松动。如果偏心轴紧固衬套松动，则偏心轴会卡住，导致设备停机。此外，如果任何其他组件松动，将影响设备的正常运行。因此，在生产中应注意检查部件是否松动，以确保部件的牢固安装。第三，做好维护工作1.轴承的维护。轴承直接影响颚式破碎机的正常运行，因此对轴承的维护很重要。在生产中，要注意检查轴承的使用情况，如果轴承损坏，应及时更换。此外，还要进行轴承的润滑工作，以防止颚式破碎机的轴承温度过高。2.推力板的维护。在颚式破碎机启动之前，应在止推板和调节座之间注入适量的润滑脂，以减少颚式破碎机止推板的损坏。破碎机的轴承位置有磨损，怎么办？设备磨损是正常的，就像生活中，很多东西都是消耗品，咱们穿的衣服时间长了，颜色也会不鲜亮，也会发黄等，更何况咱们的破碎机经常在外面风吹雨大，所以在破碎机运行的过程中，受到工作或者外界等种种因素的影响，轴承位造成磨损也是情理之中。不过问题出现，咱们当然要及时维修，不然后果会越来越严重，早些年，出现这种问题，一般都会采取补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法消除，在运行中容易出现短轴，造成重大事故；电刷镀因为受涂层厚度影响，容易剥落，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。所以我们现在采用的是具有强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，通过模具修复，可免拆卸、免机加工，快速有效修复轴承位磨损。避免再次磨损的可能，并大大延长破碎机设备部件（包括轴承）的使用寿命。机械手横梁吊具吊运注意事项1、横梁吊具使用前首先目视横梁梁体有无变形、裂纹、焊缝开焊等异常现象。试吊过程要满足负载的运行路线，环境条件，确定起升和放升位置，对有影响起吊一律不能吊运，对于主吊梁配备的索具(T8级高强合金链条)，使用时不能变位、打结。2、试吊过程中，梁体负载有异常响声、变形、裂纹立即停止试吊。4、当试吊成功后，才能进行起吊、吊运，在吊运过程中让有关人员必须明白识别标志，让操作人员看得见的通讯联络。5、在吊运负载时，不允许超载使用，梁体必须处于平稳状态，梁体不能产生摆动，防止梁体失去平衡，酿成安全事故。负载下边严禁站人，禁止人工扶载。)