IH化工腐蚀泵行业使用为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在***有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。IH化工腐蚀泵高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入。另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，IH化工腐蚀泵机械密封采用金属波纹管型，但价格高。1、输送介质的温度超过100℃时，IH化工腐蚀泵的轴或轴承体需要用水冷却；输送介质的温度超过150℃或介质的饱和蒸汽压大于0.07MPa(绝)时，泵的填料函和夹套需要用水冷却；介质温度超过200℃时，泵的支座也要冷却。用水量约0.5~1米3/时台。2、经轴承及填料压盖后的冷却水排至含油污水管网，经轴承及支座后的冷却水排入循环水管网，每台泵的供水管应设阀门。对于排入循环水系统的回水管也应设阀门。3、装置内IH化工腐蚀泵宜选用循环冷水作冷却介质。当循环水或新鲜水的硬度大于4.5毫克当量/升时，宜选用软化水作冷却介质并循环使用。IH化工腐蚀泵变频调速运行是指水泵在可调速的电机驱动下运行，通过改变转速来改变水泵装置的工况点。这大大扩展了水泵的有效工作范围，是工程中非常重要而适用的调节方式。目前，电动机消耗的电能约占工业电耗的65％，绝大多数设备使用的电动机还是一般的非调速电动机。如果将这些非调速电动机改造为调速电动机，使其耗电量随负荷变化，就可节约大量电能。由IH化工腐蚀泵原理，在相似情况下水泵的流量、扬程和功率分别与其转速的一次方、二次方和三次方成正比。对于用水经常变化的场合，采用变频调速式水泵供水，可以显著降低节流损耗，具有明显的节能效果。)