倒铝锅模具制造有两种形式倒铝锅模具制造有两种形式，种：是自产自足，由于是生产自己公司的模具，相对于来说要求不是很严格；第二种：外加工模具，就是接别人的单，来帮别人制造模具，在帮别人制造模具时，一定要按其提供的检验标准去制造！以下是客户常规的模具制造要求：1：运水方面运水距离顶针边要求2—3mm距离胶位边要求2.8mm；运水孔直径不可小于四分之一（6.35mm）。铝锅模具出产包含熔铸、揉捏和氧化三个进程水口方面基本水口尺寸根据胶件的尺寸做比例，适当进行安排。以6个头大身为例，其尺寸为￠60mm，高为30mm，则主流道为四分之一，16.35mm支流道则为十六分之三4.8mm。铝合金铝锅模具出产包含熔铸、揉捏和氧化三个进程。1.熔铸是铝材出产的首道工序。首要进程为：(1)配料：依据需要出产的详细合金商标，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。(2)熔炼：将配好的原材料按技术需求参加熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。(3)锻造：熔炼好的铝液在必定的锻造技术条件下，经过深井锻造系统，冷却锻造成各种规格的圆铸棒。模具热处理后产生的变形也越大(1)变形原因:任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生***转变的不等时性,既产生***应力。因此加热速度越快,模具表面与心部的温度差别越大,应力也越大,模具热处理后产生的变形也越大。)