空压机节能改造的优与省虽然气压打满后机组会卸载空气运行，但仍然有45%的空载损耗。一般情况平均卸载时间约占总运行时间的30%，那么一台37KW的普通空压机会因此浪费36000元/年的电费。30%卸载时间×（卸载时间的损耗37KW×45%空载电流）×8000小时/年×0.9元/度＝36000元/年变频改造后，空压机不存在卸载，一年节省36000元电费。变频改造后，低压力省电计算：普通螺杆机在6～8公斤频繁加卸载工作，实际只用了6公斤。螺杆空压机在工作中，出现跳停故障，首先，应检查电源及电动机部分，再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统，温控部分。在寒冷的冬季，一旦不注意***服务的话，将引起空压机故障。为此，在冬季，因为长时间停机，期间没有做防冻保护而造成冷却器冻裂和启动时机体故障等的情况不在少数。空压机机组在工作时，温度比较高；停机后，因外界温度较低，会有大量的冷凝水产生，存在于管道里。如果不及时排放的话，在冬季寒冷的天气可能会导致堵塞、结冰冻裂空压机的排气管等设备，因此在冬季里，空压机停机冷却后，一定要注意放空所有气体、排污、放水，及时放空管道里的液态水。空气压缩机系统常见问题分析及处理措施空压机系统出现的一些问题，大多是设计、调试等方面不合理造成的。下面结合一些工厂运行中系统常见的问题，进行部分原因分析：1)空压机频繁启停原因分析(1)：空压机运行参数设置有误。处理措施：应重新设置空压机运行参数。原因分析(2)：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。原因分析(3)：缓冲罐容积过小。处理措施：应增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。2)空压机高温报警原因分析(1)：如果是水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，或是管道结垢造成的。处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求;通过分析冷却水的水质，判断冷却水是否处于易结垢状态，应及时对冷却水系统进行加药处理。控制冷却水的莱氏稳定指数(RSI)原因分析(2)：空压机站的室内温度过高，可能站房的通风系统不合理。处理措施：如果是负压系统，应加大排风量。对于正压系统，应检查正压风机的进风过滤器是否堵塞，造成效率降低。原因分析(3)：温控开关控制阀可能损坏。处理措施：更换新的温控开关控制阀。润滑油对空压机能效的影响润滑油对空压机能效的影响主要是两方面：1.润滑油粘度。通常来说，润滑油粘度越大阻力越大，能效越低，但这也不是的，主要根据机器情况来选择润滑油粘度。主机转子间隙小，密封性能好的空压机，选择用低粘度的润滑油，这样运行阻力会小一些，能效会高一些，比如32号润滑油;主机转子间隙大，密封性能差一些的空压机，选用粘度稍微偏高一些的润滑油，可以提高密封性能，比如46号润滑油。2.润滑油积碳。如果说灰尘是空压机污染源，那么，积碳就是空压机第二大污染源。选用润滑油会大大减少积碳的产生，积碳越少油分压差越小，空压机能效越高。温度对空压机能效的影响从理论上讲，温度越低能效越高，但在实际使用中却是恰恰相反，温度过低时，水分排放不彻底，水分过多不但会影响润滑油品质，还会增加油分压差，降低空压机能效。综合考虑，运行温度建议设置在85～90度，并提醒用户油分桶要勤放水。)