5.生产加工（1）、生产加工工装夹具：修割、封十二指肠、去殖器、破腹折肩胛骨、去白內脏、旋毛虫检测、预摘红內脏、去红內脏、劈半、检测、去板油等，全是在体全自动生产加工输送机上进行的，体线的路轨设计方案距厂房地坪的高宽比不底于2400mm。（2）、刨毛或去皮后的体用体斗提机提高到体全自动输送机的路轨上，刨毛猪必须燎毛、刷白清理；（1）、烫猪池浸烫：将放血好毛猪通过卸猪器卸入烫猪池的接收台上，慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水温一般控制在58-62℃之间，水温过高fang止把猪体烫白，影响脱毛效果。去皮猪必须体修割。（3）、开启猪的胸骨后，从猪的胸口内取出白內脏，即肠、肚。把取下的白內脏放进白內脏检疫证皮带输送机的拖盘内待检测。（4）、取下红內脏，即心、肝、肺。把取下的红內脏挂在红內脏同歩检疫证皮带输送机的挂勾上待检测。光学自动化控制麻电动机电自动化控制麻电动机由光学磁感应机器设备、操作程序全自动自动控制系统、自动式翻板钩、罩壳等组成，当猪进入麻电动机后，由于猪头肉挡住光学磁感应头，从而连接电路，操纵系严格按照姿态，麻电板自动式捏紧猪的头部，将猪麻昏后，长直发直发夹板打开，翻板钩打开，猪滑出坠落平板带式输送机上，将生猪送至下一个生产流程，麻电板校正。该机器设备体育场馆作简单、自动化技术技术实力高、安全性能好、生产加工。缺点：因为电器设备、气动、工业设备等工作上比较复杂，故障率高，由于猪的品种及机器设备本身的缺点，麻电后的猪易出现尾折、断脚等情况。重要技术参数；额定电压：380VAC；控制工作频率：24VDC总产量：每钟头300头；麻电工作频率：70-90V；麻电电总流量：0.5-1.2A；猪二分体称重系统猪屠宰设备流水线/青岛特恩特机械/猪屠宰设备/猪屠宰机械用于猪二分体的称重，和轨道相连。麻电时间：1-3S3.1生产地选择3.1.1屠宰与分割生产生产车间隶属生产地应避免大城市饮用水水源地和城市给水、取水口，其附近需有大城市化工废水管网或经相关部门允许的终水源保护区水体。工业园区应坐落于大城市住宅小区夏季风向大頻率的低处侧，并应考虑到有关安全卫生相距要求。3.1.2生产地附近需有的日常保洁规范。工业园区不能坐落于受空气污染江河的中上游，并应避开导致***物、烟雾、烟chen等污染物的加工制造业或其他导致污染物的地区或场所。这种击晕方式没有血斑，没有折，延缓PH值的下降，大大改善了猪肉的品质，同时也改善了动物福利。4.4.1宰杀生产车间应包括生产车间内赶猪道、致昏放血间、烫毛脱毛削皮间、生产制造间、副产物生产制造间、宠物医生工作室等，其总建筑面积宜符合表4.4.1的规定。表4.4.1宰杀生产车间总建筑面积按1h计算的宰杀量（头）平均值每头总建筑面积（㎡）300及其上下1.2～1.0120（含120）～3001.5～1.250（含50）～1201.8～1.550以下24.4.2水冷却间、送货间、副产物送货间应与宰杀生产车间相连接。送货间应空气流通，并应选用水冷却防范措施。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级宰杀生产车间送货间应设封闭式小轿车送货口。10隔离间isolatingroom隔离病猪，观察、检查疫病的场所。)