缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内***早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。核算公式：长度*宽度*厚度（m*m*mm）*比重=毛重，毛重管芯分量=毛重。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括***、C6、C8及茂金属PE(MPE)。缠绕膜具有其独特的优势：1、高的透明度有利于货物的识别;2、高的纵向伸长率有利于预拉伸，纵横拉伸率可达400%以上，且节省材料消耗;3、良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;4、高的屈服点使包装后的货物更紧固;5、良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固。彩色缠绕膜是如何生产出来的一、目测调色：是对于缠绕膜有经验的调色人员来说，在调色之前，就要必须对他所需要的着色剂有一了解，要更加掌握着色剂在混用着色的规律，还要对所用的着色剂的性能做一个了解，同时也积累了不同的，有带代表性的塑料，目测调色方法是一个不错的试凑方法，但是不科学的，因而也是简单的调色，但也要求操作人员具有比较丰富的调色经验，否则将会难以操作的。缠绕膜易断裂的原因有哪些：一、在搬运过程中，箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损，这样缠绕膜在使用过程中就很容易出现断裂情况。二、仪器调色：是在使用仪器来为缠绕膜进行调色的方法，其实也是从目测调色的过程中进而引申出来的另一种方法，是采用光度计和其他的测量仪器代替了人眼和大脑的功能。怎样才能保持缠绕膜的质量？首先，缠绕膜需要站立放置，不能横着放。缠绕膜主要是用来缠绕外包装，其包装的优势就是因其有高的纵横拉伸率、高强的粘性、好的回缩力、防穿透力，这些都是在膜没有被***的前提下才有的优势。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。所以要让缠绕膜竖着放置，不能被挤压、划破，才能保持缠绕膜的原有优势。缠绕膜还有一个存放的重要因素，就是环境的温度。缠绕膜的粘性受温度的影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。)