槽法炭黑在槽铁面上被刮下后,处于氧化气氛中,袋滤器内有可能进槽法炭黑在槽铁面上被刮下后，始终处于氧化气氛中，炉法炭黑生成后，虽经喷水急冷，但温度仍相当高，在袋滤器“反吸凤”或“脉冲喷吹”特别是在生产装置停运时，袋滤器内有可能进入空气，故均可能有“火种”带进产品中。生产实践表明，炭黑经风送系统后，由于炭黑被风送气流充分分散和冷却，“火种”一般即被熄灭；未经风送过程的炭黑或用温度过高的热烟气风送的炭黑着火的可能性则相当大。因此，过去曾有“不到24h不许入库”的规定，以便及时发现带有“火种”的炭黑，避免波及库内其他产品。用纸袋包装的炭黑着火时，由于纸袋燃烧和蔓延较快。成堆炭黑着火时,应立即灭纸袋燃烧产生的火焰当一堆炭黑的个别袋着火时，应将其小心移开倒入桶内搅拌或密闭之，使其熄灭或烧完。检查其余炭黑袋以防止再次着火和蔓延。炭黑袋内有无“火种”，可以由纸袋的温度或其燃烧时产生的气味察觉出来。成堆炭黑着火时，应立即灭纸袋燃烧产生的火焰，并在与未着火炭黑堆之间拆出一条“隔火道”防止蔓延。灭火时采用喷雾水枪，喷水量能止住纸袋燃烧即可，然后***力量妥善将附近堆放的炭黑袋运走。关于炭黑粉尘悬浮在空气中是否会的问题，国外曾进行了细致的研究。实验结果表明，除挥发分含量极高的炭黑外，在常温的空气中无着火和的***性。但在高温和高氧含量的气体中，炭黑呈悬浮状态，且有火花等强点火源可以发生，然而其力很弱，原因是炭黑挥发分含量低，着火能高，燃烧速度很慢且不产生火焰之故。炭黑在塑料颜料中占有很大的比重炭黑在塑料颜料中占有很大的比重，它是基本的颜色“白色和黑色”中黑色的着色物质。在塑料中使用不仅可以着色或调色，还可起到防止紫外线老化、抗静电或导电等作用。在使用上，为使炭黑在塑料中具有良好的分散，通常是把炭黑预先分散在载体中制成色母粒，再把这种母粒与适当配比的塑料稀释至炭黑含量1%-2%。着色剂使用粒径较小的色素炭黑，可达到深黑色的着色效果。对光学性能要求高的塑料制品，大部分采用高色素炭黑。对本色很浅的塑料，如ABS等，需要优异的着色强度，炭黑添加量在1%-2%之间；而对普通着色只需0.5%-1%。有的塑料制品对光泽和黑度要求不高，可选用中等粒子的炭黑品种。)